水性漆， 又称水性涂料， 是以水而不是传统的有机溶剂作主要溶剂或分散介质， 其含水量约为20% ～ 50% 。以水为稀释剂，即水作为介质，不含有苯、甲醛、游离 TDI 等有毒重金属。水性漆成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等， 其有机溶剂较低，在 5% ～ 15% 之间， 对降低污染节省资源效果显著。
水性漆广受青睐主要因为其有以下几种优点:
(1) 用于生产水性漆的主要原料是可再生能源
水性漆含有一半以上的水， 水是一种清洁可再生能源，不会造成自然资源的浪费。而传统油漆中含有的有机溶剂比例在 50% ～ 70%，有机溶剂是从石油和煤炭中提炼而来， 而它们是一种不可再生能源。据统计，2017 年我国油漆用量为 1790 多万吨，这就意味着近 1000 万吨的有机溶剂挥发到空气中，浪费了大量资源。
(2) 水性漆挥发的 VOC 很少
VOC 是对人体有害的挥发性有机化合物的总称。油漆涂料涂装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的 50% ～ 80% 。这些排放到大气中的有机挥发物能够使人中毒甚至致癌。
(3) 水性漆运输、存储较安全
油性漆很容易燃烧，生产、运输、储存要求高。而水性漆以水为介质， 不属于易燃易爆品， 降低储存、运输和保险费用，安全性极高。
(4) 稳定性较好
水性金属漆鉴于所用基料水性丙烯酸树脂具有极的柔韧性， 因此防锈漆的漆膜具有独特的弹性和延展性， 能够经受热胀冷缩的频繁变化而不龟裂、不脱落， 从而起到了钢结构置放于大自然环境中防护功能的长期性和稳定性。
(5) 喷涂较为容易
水性漆在使用时直接用自来水稀释，施工方便、安全， 漆涂刷面积是一般油漆的两倍以上，漆膜干燥速度快， 施工后的工具、设备清洗极为方便。
水性漆的应用
1 在航空航天领域的应用
目前开发应用的水性航空涂料主要有两种:水性环氧和水性聚氨酯， 水性环氧以底漆 为主，对各种基材都有良好的附着力，耐化学介质和溶剂油、耐腐蚀等性能优异；水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆配套涂层系统多用于飞机内舱和内部结构件、及地面支持设备的涂装；当用于飞机外部时，如飞机蒙皮的涂料，绿色化、水性化也是重点发展方向。如美国的波音、法 国 空 客 等 公 司的飞机上广泛使用了不含重金属的高固体份航空涂料和水基涂料。
2 在工程机械领域的应用
工程机械包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、路面机械、桩工程机械、工业搬运机械等。随着中国制造业的崛起， 市场竞争日趋激烈，工程机械产品竞争已经从原来的性能、可靠性方面扩展到产品外观性能的竞争， 各主流制造商越来越注重产品的“精细化”和外观装饰性能。为了保护环境，改善涂装人员的工作条件， 工程机械涂装应用水性漆势在必行。
3 在汽车领域的应用
在相关法规的驱动下， 汽车厂为环保达标， 在三涂层体系的涂装工艺中， 开始使用 水 性 中 涂、水性底色漆、双组分罩光清漆等新材料、新工艺。可以将 VOC 的排放降低到≤40g/m3 ， 达到国际清洁生产先进水平。
上海汽车集团股份有限公司一新建油漆车间，按水性漆涂装工艺进行规划、建造，该新油漆车间的产品涂膜质量达到或超过了溶剂型油漆的质量标准，尤其是涂膜外观均明显高于溶剂型油漆。该项目的成功实施为水性漆涂装工艺在国内汽车企业中的推广起到了一定的示范效应。
4 在家装建材领域的应用
在北京家装建材市场，在家装涂料、建筑墙内漆方面，水性漆已 100% 覆盖，实现油性漆的全部替代；而木器漆方面，由于水性木器漆价格普遍比油性木器漆高，有一部分仍是油性漆。而随着生产线改造以及产品更新换代，木器漆中水性漆的价格也会变得便宜合理。2015 年， 北京出台《木质家具制造业大气污染物排放标准》，要求木制家具减少使用油性漆，逐渐替换成水性漆，而且依据标准，2017 年后，北京木制家具将全面禁止使用油性漆。
