以没听过《五大工具》，也可以不知道《七大手法》，甚至可以不清楚16949有啥用，又或者ERP到底是干啥的？
但是，听到“防错”，你多半可以松一口气：
因为，"错误"这词，出镜率太高了。
学生时代，我们追求考试得高分，答题少犯错误。
走上社会，我们希望凡事都顺利，干工作少失误。
好不容易回到家，想着总能轻松一点了吧！
没想到，老婆的嘴里还是会蹦出这个词！
所以，对于和错误做斗争（防错），咱们还是相当有经验的。
不过，但是真要问问：
1 啥是错误？可能并不容易回答！
不懂就翻书！
翻阅了众多书籍后，小唐老师找到一个相对靠谱的说法：
“错误就是偏离了期望值，可能引起不希望的后果”。
虽然这看起来还是不大像人话，但把这个“期望值”意译成“正确“后，前半句似乎容易理解的多了。
毕竟，错误的反义词就是”正确“嘛，与正确（期望值）偏离自然就是错误了！
那后半句（可能引起不希望的后果）怎么理解呢？
不急，咱先开个车吧！
作为新手，一不小心，犯了个错，把油门当作刹车了。
还好前面没人，没酿成什么车祸之类的”后果“。
所以：
错误不一定引发后果，但后果都是由错误引起的。
为了方便理解概念，咱再举几个栗子！
需要提醒的是，不同的错误，产生后果的概率，还是不一样的。
概念的东西，咱就聊到这，再聊容易犯迷糊。
不聊概念，咱聊点啥呢？
不妨咱聊聊：
2 谁会犯错误？对于这个问题，相信广大女性同胞还是很容易达成共识的。
”也就在结婚的时候犯过错，瞎了眼嫁给男人，其他的时候是不会有错的！“
但不管怎么样，女人们也算是犯过一次错！
所以，小唐老师不妨大胆的给个说法：
错误一般是人犯的（当然大多数是男人），我们一般不谈机器、物料犯错误
所以，咱防错防来防去，最后多半是防（人）自己！
其实，最不靠谱的就是人。
到底有多不靠谱呢？
有人做了以下总结：
3 产生错误的十大原因
这里总结的原因，虽然勉强凑了个整。
但也不那么严谨，有很多交叉重叠的地方。
关于防错，其实也没形成什么成熟稳定的体系，多半还是经验主义。
楼上这位大爷呢，叫新乡重夫（看名字应该知道哪国人了），丰田生产体系创建人。
大爷呢，首创了Poka-Yoke的概念，也就是我们现在所说的防错。
注意，首创防错概念和建立完备的防错体系不是一回事啊。
当然，不可否认，大爷搞防错应用还是很厉害的。
但从上面的总结的原因来看：
人确实不靠谱，有这么多可以错误的机会。
这里咱壮着胆子稍微纠正一下下哈。
这里咱谈防错，格局不妨可以大一些，考虑问题也该更全面些嘛！
所以，不光是男人哈，咳咳！
如果再要小唐老师总结一下，可以考虑发生这些原因的原因，那就是人的惰性。
人类其实骨子里都是爱偷懒的，所以越简单、越轻松、越不需要动脑筋的活，犯错的可能性越小，这也是咱防错要达到的目标！
聊了这么多防错，如果不防错，会造成什么后果，带来哪些“伤害”呢？
“打住打住，毕竟咱有这么多汽车行业老司机，咱还是聊聊制造过程吧”！
4 错误带来的十大后果（仅限制造过程哈）
这里，同样是经验总结，也不推荐死记硬背。
哎呀，我怎么感觉不大好的样子。
真要背，咱也背点好的，这种没有太多逻辑和规律的，参考参考就好了。
可以参考的，还有一张大表。
有人把原因&结果的关系，用这张表呈现出来了。
作为男同胞们，这张表一定要牢记，当你老婆问你：
大概率就能应付过去了！
扯了这么多淡，到底该怎么做防错呢？
5 防错思路要学会用三把剪刀！
第1把最狠，把“根”剪掉，消灭错误发生的原因，但如果原因有很多时，有一定操作难度，原因识别不全容易有漏网之鱼。
第2把最常见，即使犯错了也不会产生不良，从识别原因到识别错误本身上，相对好落地一点，比如担心手机摔坏，外面套个手机壳。
第3把最无奈，防止不良品流出，生产过程中会有很多检验，目的也就是把不良品拦住，但这把剪刀没有前两把那么锋利了，因为已经产生不良品了。
按此逻辑，又可总结出五大防错思路和十大防错原理。
思路也好，原理也罢，这里面也有好多重叠的地方，毕竟不是啥严谨的体系。
在之前的文章《生产线“防错”技术一览》中，小唐老师举过很多栗子。
有兴趣的朋友可以去看看。
对了，看完后记得回来啊！
讲了这么多原理和思路，不知道有没有懵！
接下来，我们来点实在的，看看：
6 哪些防错必须要做？有这么几类：
A. 人身安全
如果涉及到人身安全的防错，优先级应该是最高的。
毕竟钱可以是别人的，但命是自己的。
以前听说，10个冲压工9个残，很多在冲压过程中手或者手指没有及时拿出来，造成伤残。
上图左边显示了只有当两只手同时按按钮，冲压设备才能压下来。
上图右边是一个天然气防泄露传感器，有些工序（比如橡胶硫化，火焰处理）需要用到天然气的时候，这个玩意可不能省。
现场稍微好一点的设备，都会配光栅，也是出于安全考虑。
这些防错投入都不大，有责任心的老板一般都不会拒绝的。
B. 安全件
刚才我们提到的是操作人员安全。
其实有很多零件会关系到司机乘客的安全，比如轮胎螺丝拧的“紧不紧”。
这些和客户安全相关的零件，自然要有防错了，比如拧螺丝扭矩的在线监控，结果不合格时，工装不能移动等。
当然，把安全件外围扩大到特殊特性零件，需要做的防错会更多。
不做，客户、法规都会找你的！
作为男人，你说能不做吗？
C. 人彻底靠不住的时候
之前谈了很多人的问题，但通过奖罚之类的，至少还有抢救提升的空间。
不过，也有人彻底靠不住的时候，比如：
有些总成零件有非常多的小零件，卡扣，散件，漏装一个可能会有功能或匹配问题。
如果数量不多，靠人眼看，记号笔打勾还勉强凑合，如果有几十个，上百个呢？
比如汽车仪表板，你得依靠影像扫描防错。
还有那种电子电器零件的贴片工艺（SMT）
（图片来自网络）
只能依靠SPI和AOI检测在线防错了。
D. 投入小，见效快的防错
不考虑”钱“的的防错都是耍流氓
防错一般都是要些成本的，为了说服老板。
咱可能还得了解点”质量成本“的概念。
质量成本：将产品质量保持在规定的水平所需的有关费用
质量成本既包含为保证和提高产品质量所进行的质量活动的费用，也包括因未达既定质量水平，由于质量不良所造成损失的费用总和。
从财务的角度，防错一般会算在预防成本里面。
所以，只要能说明：（防错）预防成本的投入，可以带来其他成本的降低，进而导致质量成本整体比例的降低。
老板自然不会拒绝的！
至于怎么算，就不用我说了吧。
毕竟，问多了我也不会啊！
就聊到这，88~
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