一、防水透湿复合织物简介
此织物是将防水性能、透湿性能和耐水洗性能有机地结合在一起。兼具防风和保暖的功能,其优良的服用性能越来越受到户外运动者和工作者的青睐。
防护服除要求保护穿着者不受危险的化学品、有毒物质和可怕的微生物伤害外;同时要保证穿着舒适性。在欧美发达国家,防水透湿已经成为户外防护服的基本要求。
锦纶塔丝隆牛津纺面料既具备锦纶的高强度和良好的耐磨性,又具备牛津纺粗犷、丰厚及塔丝隆柔软、 悬垂性和棉质感强等特点。再赋予其防水透湿功能,是制作高档功能性防护工装的首选面料。
二、防水透湿复合织物的生产过程
复合是实现防水透湿功能的关键工序,直接影响产品的耐静水压、透湿性和耐洗涤性能等几项关键指标。
2.1复合
工艺流程: 薄膜退绕→热熔胶涂层→层压复合→卷取→堆置熟成。其中,薄膜退绕、热熔胶涂层、层压复合和卷取在复合机上完成,堆置熟成则在可调温调湿的密封房间内完成。
复合工艺注意事项 :
(1)薄膜对张力非常敏感,张力过大,一是薄膜会被拉窄,导致幅宽不够;二是热熔胶转移不充分,致使黏合强度下降,影响耐静水压和水洗效果;三是成品向薄膜侧卷曲,导致无法裁剪。而张力过小,操作则变得困难,容易产生贴皱。
(2)热熔胶涂层时,雕刻辊温度不宜过高;即热熔胶黏度不易太低,否则热熔胶会过多地渗透到织物内部,造成实际参与黏合的量变少,影响耐静水压和水洗效果。
(3)由于该织物较厚,复合间隙不易过小,否则可能会导致水压下降。
(4)PUR需要一定的温度和湿度才能充分反应,从而赋予产品很好的强度和耐洗性能,所以一定要保证熟成的温度和湿度。尤其在冬季,若熟成条件达不到要求;即使堆置很长时间,也无法获得很好的强度。
2.2 单面拒水处理
防水透湿织物的外层通常都要经过拒水整理,以保证面料淋水后不被润湿,从而真正体现这类织物的防水透湿功能。由于该面料较厚,选择复合后单面拒水工艺。
工艺处方(g/L):拒水剂 (70g/L) 交联剂 (2.5g/L)渗透剂 (5g/L)冰醋酸(0.5g/L)
单面拒水工艺注意事项 :
(1)PU薄膜耐热性能不高,所以处理温度不宜超过150℃。一般的拒水剂 160℃以上才能充分反应,所以需要采用低温型拒水剂,同时加入交联剂,以保证拒水效果及耐洗性能。
(2)单面给液时,要控制好带液率。带液率过高,烘干定形过程中会产生表面树脂,造成大量拒水剂浮在织物表面,容易出现白色划痕,影响产品外观。
(3)如需在整理液中添加柔软剂以改善手感,需先行试验检验柔软剂是否会影响拒水效果。
三、防水透湿复合织物的成品检验
与一般面料的检验有所区别,复合面料要对正反面分别进行检验;特别是膜面不能有损伤,100m内只允许有两处小破损,并且要做标记,检验时还要对每批布取样测试。采用上述工艺生产的防水透湿锦纶塔丝隆牛津纺面料主要性能检测结果见下表 。
测试内容 |
测试标准 |
水洗前 |
5次水洗后 |
静水压/Pa |
ISO811 |
>4.9×10 4 |
>4.9×10 4 |
拒水度/级 |
ISO4920 |
5 |
3~4 |
水洗外观 |
ISO63302A |
- |
布面平整 , 膜面无起泡、脱落 |