目录
一、编制说明4
二、编制依据4
三、工程概况6
1、工程名称及规模6
2、工程范围及内容6
3、建筑与结构7
4、电气工程9
5、给排水工程9
6、工期要求10
7、质量要求10
8、自然条件10
9、施工条件10
四、施工总体组织及规划10
1、项目管理组织10
2、施工队伍部署及任务划分11
3、施工准备11
4、各部门职责13
5、施工总平面布置16
6、工程质量目标规划17
7、安全、文明施工与环保目标规划18
五、施工进度计划安排18
1、总工期计划安排18
六、劳动力计划安排21
七、主要材料及施工机械设备计划安排21
八、主要分部、分项工程施工方案21
8.1、施工测量21
8.2基坑（槽）土方开挖与回填22
8.3基础工程施工22
8.4模板工程22
8.5 钢筋工程24
九、确保工程质量的技术组织措施27
十、确保工期的技术组织措施36
十一、确保安全生产的技术组织措施39
十二、确保文明施工的技术组织措施41
一、编制说明
首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。
二、编制依据
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
JGJ79-91《建筑地基处理技术规范》
GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》
JGJ68-90《多孔砖（KP1型）建筑设计抗震及验收规范》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50207-94《屋面工程技术规范》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》
GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
JGJ/T98-96《砌筑砂浆配合比设计规范》
JGJ/T55-96《混凝土配合比设计规程》
GB50026-93《工程测量规范》
JGJ/T8-97《建筑变形测量规程》
GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GB50164-92《混凝土质量控制标准》
JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》
JGJ53-92《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》
5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。
⑴GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》
⑵JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》
⑶JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
⑷JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
⑸JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
6、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
7、我公司现有技术机械装备与施工力量。
8、我公司有关该工程的标书评审会议精神与记录。
三、工程概况
1、工程名称及规模
本工程为摩西科省-卢埃纳住房项目工程。
工程地点位于：摩西科省-卢埃纳。
建筑规模：
（1）建筑面积：住宅建筑面积：43943.2平方米。
（2）建筑结构类型：A12、A13、B22、B23、B24、B25、C41、D41 8种户型。
（3）建筑结构层数：一层、二层、四层的各项单体
2、工程范围及内容
本工程为6个地块的房建的室内、外建筑安装工程。
(1)建筑工程
土建工程。其中含：①基础及主体结构；②室内外装修及楼地面工程；③门窗工程；④屋面工程，等。
(2)安装工程
①给排水工程(5个系统)：室内冷热水系统；污水排水系统；屋面排水系统
②电气工程(2个系统)：220V/380V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；
③3、建筑与结构
本工程为砖混结构，基础形式为柱下独立基础基础。砌体施工质量控制等级要求达到B级。
地基基础设计等级：乙类
各层梁、板、楼梯、构造柱、混凝土强度等级为C30
保护层：构造柱30mm,现浇板15mm，现浇梁及其他：25mm
钢筋：采用HPB235和HRB335
墙体材料强度等级：混凝土空心砌块，墙体:内外墙均为200mm厚混凝土空心砌块，砌筑砂浆采用砂浆增稠剂以加强抗渗抗裂。
（1）室内装修：
挑檐、雨棚：挑檐板底、雨棚板底均按新02J01-棚-1，棚2。涂料为白色外墙涂料。雨棚顶面做法参见屋面做法(保温做法详新06J108图集)取消找坡层，用找平层找坡，排水详02J3-36-1排水管改为φ80。立面装修见立面图和立面装修设计说明(建施10页)。
（2）室外装修：
楼面：楼梯详新02J01，楼-12页-楼41(聚氨酯防水涂膜)保护层拉毛(依甲方要求面层二次装修处理)，聚苯乙烯塑料保温层一层为20厚，取消钢丝网。其余楼面详新02J01，楼-12页，楼40，楼板降120mm，面层按30厚控制，细石砼拉毛。聚苯乙烯塑料保温层一层为20厚，钢丝网取消。
墙面：卫生间墙面淋浴区域黏贴墙砖，其余滚刷涂料。
楼梯间墙面详新02J01，内-1，内-2，白色内墙涂料，设高100踢脚线。
其他房间墙面抹光，刮腻子，滚刷涂料两遍。
外露混凝土构件及门窗洞口阳角均用水泥砂浆抹灰包边。
顶棚：各房间顶棚现浇板一次成型，刮腻子两遍，滚刷涂料
楼梯栏杆扶手：参见新02J06-12页，
(3)门窗
内木门及地下室木门刷蛋清色调和漆两遍。
进户门花色甲方指定样品。
(4)屋面
根据《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)要求防水等级为三级，耐用年限为10年。
屋面接点索引键建施屋面平面图，雨棚等见各层平面图及有关详图。
屋面排水组织间屋面平面图。
(5)其他
本工程卫生间完成后楼面比相邻室内低20mm，并做1%坡向地漏。
本工程透气管出屋面构造详见新02J2第35页2大样。
檐口门口顶线、雨棚板压顶、挑檐底、挑出的窗台板及线条均做滴水。
两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。
女儿墙及泛水选用图集详阳台大样，屋面上人口盖板处应加五金构件配锁。
本工程各专业预埋件，预留洞口均应配合土建工程进行事先预留，严禁土建工程完工后打洞。
4、电气工程
本工程负荷为住宅照明，属三级负荷；其容量为399KW。
供电方式，采用树干式供电。
照明配电:照明、插座均由不同的支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。
电源总进线箱采用住宅专用、固定式配电柜，落地安装。
室外电源进线由上一级配电开关确定，本施工只预留进线套管。
本工程防雷等级为三级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
5、给排水工程
本工程生活用水由市政管网供给，供水压力为0.28Mpa。
热水供应为分散制电加热式，热水器由住户自备。
本工程中水水源由小区中水处理站供给，供水压力为0.28Mpa。
本工程中水仅为冲厕用水，建筑物内严禁他用。
每户卫生间设智能IC卡式中水水表。
6、工期要求
本标工程要求工期365日历天。（计划开工日期：2014年8月15日，计划竣工日期：2015年8月15日）
7、质量要求
本标工程要求确保施工安全和达到规定的环保要求。
8、自然条件
场地的工程地质条件：本工程地基土为湿陷性红土。
9、施工条件
施工场地平整已完成，施工用水、电已接通。
四、施工总体组织及规划
1、项目管理组织
我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为今、明年度在建重点工程之一，实行项目法管理。成立以法人代表、总工程师负总责的本部项目管理领导小组。现场组建以一级项目经理为总部常驻代表,公司总工为项目总工和设置"五科、三室、一所"并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的专业工程队承建施工。
2、施工队伍部署及任务划分
本施工先设立分部工程，项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。
3施工准备
3.1 组织准备：
3.1.1 摩西科-卢埃纳工程项目部，委派项目经理，并按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。
3.1.2 公司各相关部门按照程序文件物色、选择合格分包方，并对合同评审签订，从劳力到材料采购均应部署安排，以确保施工劳力满足需要，材料满足供应。
3.1.3 按规定办好施工执照、开工报告手续。
3.2 场地准备：
3.2.1 临时设施搭建：按临时总平面布置搭建临时设施，以满足约50人施工办公及住居生活需要，并按红线及方便管理，按施工区域两圈砌筑围墙、设立门卫、加强管理，进行封闭试施工。
3.2.2 做好"三通一平"工作，创造施工条件：
3.2.2.1 平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300以上土堡的进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。
3.2.2.2 修筑场内道路：按施工总平面布置，修筑临时道路以给场内运输创造条件。
4.3 施工用水：
现场具有深水井，供生产，生活用水。场地内主供水管采用φ50mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用φ50mm，其它支线采用φ25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。
4.4 施工用电：
(1)用电布置：
在各地块定点设置轮式发电机。
4.5 技术准备：
4.5.1 熟悉图纸、组织图纸会审、设计交底；
4.5.2 编制施工组织设计，以各项目部为主，对承建的工程应分别编制施工组织设计、质量计划等；
4.5.3 引测水准点、座标点：根据市规划部门、测量大队提供的水准点、座标点进行引测至工地一个较长期固定不动的地方，设置钢筋头，并用砼嵌固保护，防止施工中撞动或汽车碾压；
4.5.4 砼、砂浆配合比试配及材料检验等；
4.6 机具材料准备：
4.6.1 拟投入使用机械进行维修、试运转，不带病作业；
4.6.2 确定合格分包方，订立合同，能保证地方材料、市场材料以及构配件供应有序、满足供应，符合要求；
4.6.3 对拟投入工程的设备、器材、器件与甲方、监理联系，尽早订货。
4.7 资金准备：
准备、筹集满足施工需要的资金，以使工程按计划施工，井然有序，如期竣工。
5、各部门职责
本工程在整个施工过程中，我们将严格按照公司ISO9002质量手册、程序文件及工程施工管理手册等文件进行施工管理，项目经理、分区明确各自职责。
5.1、项目经理部主要职责
5.1.1根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。
5.1.2根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。
5.1.3负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。
5.1.4过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时 通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。
5.1.5及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划，以便使物资供应通畅。
5.1.6认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。
5.1.7严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9002的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。
5.2、施工主要职责
5.2.1将具体工作任务分解到各操作者，并督促人员保质保量按时完成任务。
5.2.2、应及时组织分区人员学习各种技术规范和操作规程，作好安全、质量、技术等的交底。
5.2.3工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。
5.2.4各作业班组在施工班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。
5.3、施工技术科：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。
5.4、生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。
5.5、质量检查科：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
5.6、安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。
5.7、治安后勤科：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。
5.8、材料设备科：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。
6、施工总平面布置
6.1施工总平面布置图
6.2布设原则
施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。
6.3施工便道
场内施工便道沿楼座周边环形布设，与场外道路接通，标准为:单车道、泥结碎石路面，宽3.5m(大门口段6m)、厚15cm。便道内侧设临时排水沟，并在场区东边缘设集水沉淀池，污水滤清后排入市内排水管网。
6.4施工供电、供水及通讯系统
场内供电、供水系统视条件沿施工便道内、外侧或同侧布设，架空电力线路跨便道处采用埋地电缆，其截面按各回路负荷计算选定；给水干管管径按用水量计算选择，并满足消防要求(≮Dg75)，在木作场、工地办及干管每150m处设临时消火栓。在工地办及场外项目部、各队生活营区配备对讲机。
6.5各类加工场及生活房屋
砼搅拌站(60、35m3/h)、钢筋制作场、零星钢构件制作场、钢模整修场、木作场、停车停机场、材料堆场等，分别布设在楼座与便道之间的空闲地域。配(发)电间、料具库、水泥库、木作棚、机修间、门卫室等，设在上述各加工场地域。
6.6项目部及生活营区
设在场外就近处搭建活动板房。
6.7垂直运输机械布置
依据楼群建筑结构特征、施工方法、物料重量等选定塔式起重机、提升架，并相应布设在楼座的适宜处。
7、工程质量目标规划
贯彻落实"百年大计，质量第一"的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到100%、优良率达到90%以上，观感得分率达到95%以上，保证资料得分率达到100%。
单位工程合格率达到100%；确保住宅小区工程整体创市优，争创部优工程。
8、安全、文明施工与环保目标规划
8.1安全目标规划
贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、无爆炸事故，无交通肇事责任事故。
8.2文明施工与环保目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序、和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明施工工地。
五、施工进度计划安排
1、总工期计划安排
计划安排2014年8月10日前完成施工准备工作。计划2014年8月15日开工，2015年8月15日竣工，施工工期365天。
六、劳力计划安排
本标工程计划依据各专业工程队施工任务、计划劳力及施组进度计划安排不同，则日均参工也不等。施工中视施工进度情况进行动态调整。高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。安工劳动力主要采用当地招募，进入赞谷培训场培训后直接进入施工现场，中工主要从KK5000套机赞谷调入。
劳动力进场见附表
七、主要施工机械设备配备及材料进场计划
根据施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，合理匹配相应的施工机械设备。进场时并视机械状况考虑10～20%的余量，确保正常作业台数。施工过程中视进度实况进行动态调整。
机械设备进场计划
八、主要分部、分项工程施工方案
1、施工测量
1.1 建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意±0.000层的引测必须闭合(闭合差<2″)无误后做临时引测点形成控制网。
1.2 平面测量放线
根据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工±0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上，设立临时控制点（内控点），以后每层在相应位置留洞200×200，逐层引测。
1.3 竖向标高测控
竖向标高在框架柱上进行。根据城市规划部门指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用20m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。
2.基坑（槽）土方开挖与回填
2.1施工方法
基坑(槽)开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留30cm人工清基。基坑(槽)回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。
3.基础工程施工
首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现 场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位
4.模板工程
为满足赶工需要：各楼配制三层模板。
4.1柱模：用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100 松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。
4.2梁模：侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×60码子；底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝，防止胀模。
4.3楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。
4.4支撑系统：均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撑用40×60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管,呈"廿"形，将梁底模经小楞抬住,小楞间距梁底400,板底460,支撑下水平支撑纵横四道及三道。
4.5模板安装劳力组织：一队50人木工班二组，二队40人木工班二组，三队50人木工班二组。
4.6模板安装注意事项：
4.6.1底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×120×180抄楔一对；
4.6.2板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强：局部反复夯实，不少于三遍；加木撑于承台顶面；垫50厚碎石拌砂并夯实；支撑下垫一块50厚通长木板；
4.6.3梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度为L/600，悬臂梁端模板起拱L/300。
4.6.4首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。
4.6.5柱模应有一边底部开300（宽）×150（高）垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1～2h封闭；
4.6.6模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；
4.7模板的拆除
应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。
5.钢筋工程：
5.1钢筋拟安排在现场制作，钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装，长钢筋亦可考虑人工传送。
5.2柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊（d≥Φ16时），梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。
5.3钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。
5.4钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
5.6钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。
5.7钢筋绑扎要求：
5.7.1钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
5.7.2单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
5.7.3梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
5.7.4钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。
5.8钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。
5.9混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。
九、确保工程质量的技术组织措施
1. 保证工程质量措施：
1.1 我司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：
一）是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；
二）是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；
三）是定期考核质保体系的工作质量；
四）是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；
五）是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。
1.2 在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好"渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污"等质量通病。
1.3 严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。
1.4 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。
1.4.1按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行"保证项、基本项、允许偏差项"检查，保证结构工程的总体质量。
1.4.2严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。
1.4.3专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。
1.5 依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。
1.6 采取创高质量工程的积极对策：
1.6.1实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。
1.6.2施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。
1.6.3开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。
1.7 质量控制措施：
1.7.1成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。
1.7.2认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。
1.7.3精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。
1.7.4建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。
1.7.5加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。
1.7.6认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
1.7.7技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。
1.7.8各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。
1.7.9运用经济手段，实行质量奖罚制度。
1.7.10及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。
2.测量放样及保证竖向标高的措施：
2.1 成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作。
2.2 主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20″。
2.3 建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差；层间不大于±10mm。
3.结构工程质量控制
3.1 本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。
3.2 砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，浇捣时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施工质量。
4.工程质量的管理及控制
4.1 在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以"质量求生存""以质量求发展"为我司宗旨。
4.2 坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。
4.3 在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。
5.工程成品、半成品管理和内业技术资料管理
5.1 工程成品、半成品管理
5.1.1材料供应管理
严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。
5.1.2进场材料验收
5.1.2.1工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。
5.1.2.2试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。
5.1.2.3对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。
5.1.3严格控制砼及砂浆配料的计量工作：
5.1.3.1施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。
5.1.3.2材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。
5.1.3.3后台应设专人对砂、石子进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
5.2成品、半成品保护管理
5.2.1油漆涂料面层：
油漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免灰尘沾染墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污；也不能受热空气、气流的侵袭，如在附近烧水等现象。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。油漆涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
5.3施工内业管理：
5.3.1图纸自审、会审与设计变更
收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。
任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。
5.3.2编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。
5.3.3施工日志
自工程开工起每天均要做施工日志，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。
5.3.4技术交底
在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。
5.3.5技术复核
对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。
5.3.6砼、砂浆施工内业
施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。
5.3.7工序交接班记录
一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。
5.3.8隐蔽验收记录
钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。
5.3.9竣工资料收集整理
施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。
6.优良分部质量通病防治措施
本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到优良，因此针对土建优良分部特制定其防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格以上标准，并争取创造优良工程。
6.1 主体工程:
6.1.1模板工程:
(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
(2)消除质量通病措施有:
①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
②砼梁≥4 m时应按规定起拱
③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
④砼浇筑前,木模要充分润湿。
⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。
6.1.2钢筋工程:
(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
(2)消除质量通病措施有：
①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。
④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
⑤搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
⑥钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
6.1.3砼工程:
(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
(2)消除质量通病措施有:
①浇筑时应认真振捣、严防漏振。
②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。
③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
⑥悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。
⑦负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高度。
⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。
⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。
6.1.4砖砌体工程:
(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
(2)消除质量通病措施有:
①实心砖选用规格及强度好的红砖。
②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。
③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。
⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。
⑦砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。
6.2 地面与楼面工程
6.2.1砂浆找平层及水泥抹面:
(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
(2)消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。
e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。
6.3 门窗工程：
6.3.1塑钢门窗工程：
(1)常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
(2)消除质量通病措施有:
a.塑钢材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。
b.塑钢门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。
c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。
d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。
e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。
f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。
g.塑钢门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。
6.5 装饰工程：
6.5.1抹灰工程:
(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
(2)消除质量通病措施有:
a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
b.抹灰前,墙面应浇水。
c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。
f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。
g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。
6.6 屋面工程
6.6.1水泥砂浆找平层:
①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。
②消除质量通病措施有:
a.屋面基层土头垃圾应清理干净。
b.找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。
c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。
d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。
e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
6.6.2涂料防水层：
①常见的质量通病有：防水层起皱、剥离渗漏等。
②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；每次刷的厚度应控制在1mm以内，在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施。
7.防渗漏措施：
7.1 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：
原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。
防治措施：
7.1.1管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。
7.1.2防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
7.1.3防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。
7.1.4防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。
7.1.5防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。
7.1.6保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。
7.2 外墙渗漏水：
原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。
防治措施：
a.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，
b.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。
c.外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。
d.墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。
8.楼板裂缝防治措施
8.1 为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。
8.2 支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。
8.3 砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。
8.4 砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
8.5 混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。
8.6 水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。
8.7 PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。
8.8 楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。
8.9 屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。
9."两强"质量控制措施：
混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。
9.1 对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。
9.2 对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。
9.3 按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。
9.4 严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。
9.5 组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。
9.6 砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。
9.7 水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免降低砼强度。
9.8 砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用施水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。
十、确保工期的技术组织措施
1.实行工期目标管理：从公司科室、专业工长，操作班组制定各级工期目标责任制，明确各自承担各施工阶段中的责任，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。
2.根据总工期，具体制定主体封顶，内部装修，外墙装饰，水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、旬周、日施工作业计划，执行日调度，旬检查，周督促、月总结调整，确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成第三层后开始进入砌墙，水电管线预埋，粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后，分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工期，还在限定时间内未完成分项、分部计划者，施工队主动加班加点赶工。本工期从开工日起，除台风、地震外、无休息日，工程取胜再计算。
3.按计划法排列，大交叉、小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表，定时定位完成作业标准。
4.搞好甲乙双方及配合单位的友好协作，做好电讯、供水、供电等配合，做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作，避免等待，相互干扰、忙乱现象。
5.坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检交接检查，抓住影响进度的关键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。
6.根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其大宗的水泥、钢材、砂石及高档的进口装修材料和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。
7.加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高底分配工作。根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，熟能加快，（如卫生间、厨房间、楼梯间及阳台的装修）提高工效，对工作差的及时调换整顿。
8.加强技术管理：详细制定出"工艺操作卡"对多工种，反复多次交叉作业的分项工程，如梁板柱交叉处，楼梯交叉处，要放出大样节点图，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提出合理化建议，进行小改、小革提高工效。
9.准备充足的人力、周材、机械，在主体阶段实行完整的两班换作业，连续施工，采取抗雨措施，坚持小雨施工，现场常配一台100KW柴油发电机，可满足一旦停电能继续施工。
10.采用有效的新技术新施工方法
10.1 在模板方面：楼梯斜底板采用整体拼装，楼梯踏步板后浇(墙面预埋插筋)，柱板梁一次完成支模。
10.2 砼方面：采用固定提升机垂直输送，提高工效。
10.3 钢筋方面：柱墙采用闪光对焊、竖向电渣压力焊，减少电弧焊。楼梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置。
10.4 砼表面处理：拆模后即清刷干净，湿水后用 1:1水泥砂浆（细砂）喷涂在砼表面粘结成毛点状，避免以后砼面打毛，梁柱接头处做快拆牢固的标准模，避免临时拼凑，造成接头歪斜凿打，影响工期。
10.5 推行"一切经过样板示范操作"的方法，发现问题，总结经验，在大面积施工前进行改进，使各方人员明白相互工序交叉及质量标准要求、工作时限。避免盲目施工，少走弯路。严格控制结构的几何尺寸偏差，减少凿打工作和混凝土清渣量。
11.配备充足的机械设备，提高机械化程度
11.1 本工程配备14台提升机、7台搅拌机、11台砂浆机，以及所需的钢筋、木工机械，加强调度、协调，可以充分满足赶工施工需要。要提高提升机使用率：根据工种先后的施工顺序及物量大小，每日编排各工种竖向运输量计划，做到心中有数，防止造成施工混乱。
11.2 保证高压水泵正常使用：从一层至屋面，保证砼的施工及养护楼面清洗有足够的水通达。
11.3 装备竖向电渣压力焊机及水平对接焊机械。
11.4 组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。
12.为确保本工程完成的几项措施：
12.1 配备足够的施工管理人员、项目经理增设一名副经理，主要施工员均配备2名施工员，确保本工程连续施工管理人员始终跟班指导施工。并与施工人员、职能人员签订经济岗位合同，实行抵押金制度，责任落实到人。
12.2 配备足够的周转材料及架设材料：
a.1#~23#楼按层在配备三层模板，单栋模板考虑周转1~2次即封顶。
b.钢管脚手架设材作为模板支撑系统、架道材料，按计划供应。
12.3 拟在砼中掺MNC-A3高效早强剂，提高砼早期强度，砼成型3d后即可进入上一层施工。
12.4 砼浇灌后，采用草垫或旧麻袋片复盖养护，上盖塑料布（黑色更佳）以加快砼早强；除此外，砼养护设专人，白天浇水不少于6次，夜间不少于3次，连续7d，始终保持砼的湿润状态，加快提高砼强度为尽快进入上一层施工创造条件。
12.5 选好项目经理、组建好项目部班子，是工程成功的关键。我司将选择具有较强领导能力和实际施工能力，具有思想品德好、技术业务过硬的项目经理，能带领一班人团结拼搏、不断进取、不计较得失、勇于吃苦，不达目的决不罢休的项目组织，以形成战斗堡垒的作用，去领导、指挥、调度、协调、服务整个项目施工的全过程。公司领导、党组织、人力资源部等，将通力协作，全力扶持、指导，使项目组织能真正发挥超强领导能力和施工组织管理能力的战斗集体。
十一、确保安全生产的技术组织措施
1.安全生产目标
1.1 杜绝重大伤亡事故;
1.2 年轻伤频率低于2‰以下。
2.安全生产组织措施：
在公司安全委员会直接领导下,公司安全科监督下,工地成立以项目经理为组长的安全领导班子,直接领导工程安全生产工作。
3.安全生产管理措施：
3.1 对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行"三级"安全教育,经考核合格,方可上岗作业。
3.2 施工现场必须挂有"五牌一图"和形象进度表。
3.3 施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。
3.4 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。
4.施工用电安全措施
4.1 配电室要求"五防一通",即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。
4.2 要求使用三相五线制。做到三级保护。
4.3 现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。
4.4 现场所有电源进出加设软、硬护套管。
4.5 电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。
4.6 熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。
4.7 现场工地应配有必要的保护用品。
4.8 工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。
4.9 要求应有用电安全标志牌。
4.10 电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。
5.施工机械安全措施
5.1 现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。
9.5.2 搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。
5.3 传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。
5.4 电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。
5.5 电锯应使用单向开关。
6."三宝"及"四口"防护措施
6.1 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。
6.2 高空悬空作业人员必须佩戴安全带。
6.3 脚手架、井字架外侧张拉安全网。
6.4 楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。
6.5 阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。
6.6 "四口"的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。
6.7 三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。
7.井字架安装
7.1 井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。
7.2 架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。
7.3 架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。
7.4 井架加设超高限位装置。
7.5 井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。
7.6 井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。
7.7 井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。
7.8 井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。
7.9 井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。
7.10 井架要求旋转避雷装置。
7.11 井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。
7.12 井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。
7.13 井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。
十二、确保文明施工的技术组织措施
1. 原则
1.1 认真贯彻执行厦门市安全监督站、及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和公司的"施工现场管理办理"，加强管理，文明施工。
1.2 实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按"公司工地文明施工管理方法"对违反规定的行为人作出处理。
2.文明施工控制措施：
2.1 施工现场按平面图堆放材料、构件。
2.2 施工现场挂好"一图五牌"。
2.3 应采取相应办法减少噪音污染，做好周围群众的安抚工作。
2.4 机械、材料分专人负责，按施工平面图堆放，做好排水沟及循回通道，现场无积水、不堵车，材料分类堆放有序，达到城市文明施工标准。
2.5 凡临街围墙高2.5M以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。
2.6 进出场区门侧做车辆冲洗池，门前道路专人清扫。
2.7 场内材料堆放整齐，临空外架立面满挂安全网，每步满铺一层竹脚手板或竹片，严禁有物抛出外架。
3.安排好工地生活卫生：
3.1 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
3.2 施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。
3.3 工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。
3.4 工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
3.5 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
3.6 生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。
项目经理
人力资源部
总工程师
副经理
属地办
财务部
工程部
计划合同部
设备部
物资部
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装修施工队
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