通过前面几课，想必小伙伴们已经学会了对刀和分。
就以前面那个长20宽10的长方体为例。中心在左上角。我们要用T1直径12的铣刀铣平面，然后在长方体表面中间定个点，那么这个程序该如何编写呢？小编已经给大家编程好了。让我们一起来了解数控程序的大体结构。
刀路图片
程序
T1M6这个是换刀指令换第一把刀也就是前面的12直径铣刀
G0G17G40G49G80G90
这个叫做程序头，一般是固定的格式，用于设定取消一类指令。一般照抄就可
G91G28Z0.这个是回机床零点的意思
S3000M3这个是主轴正转转速是3000转，想学习更多数控UG编程在QQ群304214709可以领取学习资料。
G0G90G54X-13.2Y-9.998
载入G54坐标定位到X-13.2Y-9.998点位置
还记得前面的分中时输入的G54坐标吗？现在在程序里面就用到了。
G43H1Z20.
Z10.
载入第一把刀的对刀值也就是以前输入 H 1里面的数值
这样程序就计算出来位置了。快速定位到工件表面10的位置
G1Z-1.F300.
然后进给F300的速度
慢慢下刀到表面-1的位置
G1Z-1.F300.
X27.2F500.
G3Y-5.R2.499
G1X-7.2
G2Y-.002R2.499
G1X33.2
Z9.F300.
这一段程序目前可以整体考虑，以后讲到具体代码时会细讲。这个就是在面铣这个工件表面
G0Z50.
铣完后抬刀
M5主轴停止
M9关闭冷却液
G91G28Z0.
回机床零点
M01是选择暂停，只有在机床M01按钮按下时才会起作用。不然就会忽略这个代码
T2M6
换刀第二把
G0G90G54X10.Y-5.S3000M3
定位到长方体中间
G43H3Z10.
定位到距离表面10的位置
G99G81Z-2.R10.F600.
G80
这是一个钻孔循环，相当于定了一个点。然后抬刀循环结束
M5
主轴停止
M9
关闭冷却液
G91G28Z0.
Z轴机床回零点
M30
程序结束，返回程序开头，以便进行下次加工
让我们再来看一下上面刀具轨迹，是不是编程很简单，小伙伴们估计已经明白了很多了吧。
CNC编程：
学习的事建议不要犹豫，你犹豫或者不敢尝试的心态，今天不迈出这步以后也一样畏畏缩。你犹豫？可以！随之而来的就是自己回去摸索三四年、网上学的东西七零八落、五花八门、知识又不实战没经验、知识不连贯、走火入魔、遇见一个工件看似能编出来、一开始编又蒙圈了、到底该用哪个师傅的方式编呢？几年下来撞N次机器、报废无数产品、有问题无处问、就差在加工行业留下不好印象最后面试的公司都没得选，谁知道四年过去了才滚到一个普普通通的工资。而选对了导师的学员和你一起起步的现在的工资已经是你的几翻翻了。希望大家找对学习的方向
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