1目的?xml:namespace>，下面我们就来说一说关于工艺管理标准汇编?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
工艺管理标准汇编
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为规范公司的 工艺设计从产品图样的工艺性审查、工艺方案的策划及编制、工艺路线的划分、工艺文件的编制、工艺过程的检查至到产品实现后包装的工艺管理工作，特制定本规定。
2范围
本规定制定了公司工艺设计工作的工作内容，适用于公司所有产品的工艺管理。
3 参考文件
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引用文件名称 |
编号 |
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设计和开发控制程序 |
XC.MSP-0014 |
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文件控制程序 |
XC.MSP-0003 |
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文件编号管理规定 |
XC.GRD-DM-0001 |
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机械加工工艺手册 |
第三版 |
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特殊工序管理程序 |
XC.MSP-0018 |
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供应商管理手册 |
XC.GRD-PU-0001 |
4术语及定义
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工艺设计 |
编制各种工艺文件、设计工艺装备以及设计工艺平面布局等的过程。 |
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工艺方案 |
根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。 |
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工艺路线 |
产品和零部件在生产过程中，由毛坯或原材料准备到成品包装入库，经过公司各有关部门或工序的先后顺序(包括外协)。 |
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工艺文件 |
指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。 |
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工艺规程 |
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 |
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生产过程 |
将原材料转变为成品的全过程。 |
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工艺管理 |
科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。 |
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工艺验证 |
通过试生产，检验工艺设计的合理性。 |
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产品结构工艺 |
所设计产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修可行性和经济性。 |
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材料工艺定额 |
分材料定额和消耗材料定额。材料定额是指在一定条件下，生产单个产品或零部件所消耗的构成产品实体的材料的数量; 消耗材料定额是指生产单个或批量产品、零部件所消耗的不构成产品实体的材料的数量。 |
5管理职能
5.1工艺部
●负责产品设计文件的工艺审核；
●负责工艺方案的设计、评审、报批、下发和归档；
●负责工艺路线的划分及修改；
●负责工艺文件的提出、编制、验证、下发、更改和归档；
●负责工艺过程检查、统计、反馈和考核；
●参加产品设计各阶段的工艺评审；
●负责产品工艺定额的编制；
●负责数控机床加工程序的编制；
●负责产品的包装设计。
5.2 技术中心
●负责产品设计（包括产品明细表、图样、技术条件等）输出；
●参与工艺方案的评审；
●对产品设计文件中由工艺审查出的问题进行确认、更改，有异议时与工艺人员协商；
●负责提供产品重量及包装技术要求。
5.3 采购部
●负责生产明细中工艺路线为“购”的材料、零部件的采购；参与工艺方案的评审。
5.4 生产部
●负责各种工艺文件在生产现场的执行和管理；
●参与工艺方案的评审及工艺验证；
●参加定期工艺过程检查。
5.5 质量管理部
●参加工艺方案的评审及工艺验证；
●负责对现场工艺过程执行情况进行监督与考核；不合格项的处置；
●负责采购产品、外协产品、各工序产品及产品包装的检验。
●参加定期工艺过程检查，负责日常工艺过程检查与考核。
5.6 营销部
●负责产品包装箱订单的下发及产品的包装和运输；
●负责提供包装设计任务书，主要包括：运输方式、包装质量要求、包装单位及数量等。
●负责提供甲方提供的产品图纸、技术条件、美工方案等技术资料。
5.7 管理矩阵图
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部门 |
职责 |
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管理层 |
综合管理部 |
人力资源部 |
营销部 |
技术中心 |
工艺部 |
质量管理部 |
生产部 |
采购部 |
财务资产部 |
木业事业部 |
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流程所有者 |
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相关责任人 |
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参考 |
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6 质量目标
●工艺过程检查计划实施率：100%（实际检查数/计划检查数）
●首批工艺过程检查覆盖率：100%（工艺过程检查项目数/批量生产的所有项目数）
（以半年为周期，统计工艺过程指标KPI）
7 管理要求
7.1设计文件的工艺审查管理
凡公司所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。对外来产品图样，在首次生产前也需进行结构工艺性审查。其任务是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法制造出来，并要便于使用和维修。
序号
章节
记录/模板名称
记录/模板编号
1
7.1.2
《产品图纸工艺审查记录表》
7.2 产品工艺方案管理
工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据。
序号
章节
记录/模板名称
记录/模板编号
1
7.2
《工艺方案》
2
7.2.4
《工艺方案评审申请表》
3
7.2.4
《工艺方案评审报告》
4
7.2.3
《工装设计任务书》
7.3 产品工艺路线设计管理
班组
分工范围
下料班
负责铝板的磨砂、清洗、复膜、下料；铝型材及铝棒料的下料、钻孔、铣削、拉铆、焊接、煨弯；低硬度非金属材质板材、型材的下料。
焊接班
负责各种 铝件的焊接。
予装班
负责铝蜂窝结构板的予装；铝蜂窝芯材的拉伸、予埋件及少量特殊铝件的打磨。
整形班
负责铝蜂窝结构板复合、修边、钻孔、铣孔、攻丝、安装螺纹丝套、拉铆螺母。
油漆班
负责铝合金、铝蜂窝结构板及其他金属制品的表面打磨、刮泥、喷漆。
组装班
负责公司经营产品零、部件的总组装。
采购部
负责原材料、标准件等需采购物品的采购及产品外协件的采购。
生产部
负责产品工序外协件的加工。
木业事业部
负责木质配件的制作。
7.3.3工艺路线划分的几项规定
7.3.3.1明细表中施工单位的填写：生产班组填写班组名称，采购部填写“外购”简称“购”，生产部填写“外协”简称“协”， 木业事业部填写“木业” 简称“木”。
7.3.3.2当公司的劳动组织有变动或施工单位有增减时，其简称的变更和增减，由工艺部负责并通知各有关单位进行修改。
7.3.3.3外购的紧固件等需镀铬、镀锌等表面处理，由设计师在明细表的“备注”栏注明，采购部负责委外加工，明细表中工艺路线不变。
7.3.3.4外购的紧固件等需要改制时，公司无工艺手段的，由采购部负责委外加工，明细表中工艺路线不出现委托外协过程。
序号
章节
记录/模板名称
记录/模板编号
1
7.5.3
《工艺通知单》
XC.MSR-PC-0003
7.4工艺文件管理
序号
章节
记录/模板名称
记录/模板编号
1
7.4.3
《工艺流程》
XC.MSR-PC-0004
2
7.4.3
《工艺过程卡片》
XC.MSR-PC-0015
3
7.4.3
《工序卡片》
XC.MSR-PC-0016
4
7.4.5
《工艺验证记录》
XC.MSR-PC-0017
5
7.4.5
《投产工艺可行性论证表》
XC.MSR-PC-0018
6
7.4.5
《工艺文件目录清单》
XC.MSR-PC-0019
7
7.4.7
《工艺通知编号登记本》
XC.MSR-PC-0020
7.5工艺过程检查
工艺过程检查是加强工艺设计管理的重要内容，是建立公司正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。
序号
章节
记录/模板名称
记录/模板编号
1
7.5.3
《工艺纪律检查记录表》
XC.MSR-PC-0013
2
7.5.3
《工艺过程检查整改措施表》
XC.MSR-PC-0021
8工艺装备管理执行《工艺装备管理程序》
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