今天,小编继续为大家放送喷漆设备的三大预防措施与修正方法,让我们跟随创伟达小编一起来看看:

设备喷漆的基本步骤(喷漆设备的三大预防措施与修正方法)(1)

一、『起皱、皱纹』

原因是:

1.膜层喷涂过厚;2.自干条件不良,如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。

预防措施:

1.避免喷涂过厚膜层;2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。

修正方法:

轻微皱纹待彻底干固打磨整平后重喷;严重起皱需彻底铲除皱缩处后(或用脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。

二、『灰尘、颗粒』

原因是:

1.被涂面未清理干净;2.喷涂环境污染,如地面落尘、空气中尘埃多等;3.其它污染源如操作者身上、遮盖报纸上的灰尘等。

预防措施:

1.彻底清洁被涂面。2.保证喷涂环境的清洁和空气的洁净。3.清除任何可能的污染源。4.封固会起灰尘的表面。

修正方法:

1.轻微颗粒或灰尘以P1200以上砂纸湿磨后打蜡抛光即可。2.严重灰尘、颗粒打磨整平后重喷。

三、『干喷』(粗粒)

原因是:

1.喷嘴距离被涂面太远;2.喷罐移动速度过快;

预防措施:

1.掌握良好的喷涂技术;2.保证良好的喷涂环境;

修正方法:

轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。2.严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。

那么以上就是有关喷漆设备的三大预防措施与修正方法,希望可以帮助到大家~

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