罗茨水环真空泵组安装维护操作调试手册
气冷罗茨真空泵 水环真空泵成套机组
安装维护、操作调试手册
注：在安装使用本机组前，请仔细阅读本手册
注意！本操作手册提供了气冷罗茨泵 水环真空泵成套机组的安装维护和操作调试说明，具体水环真空泵与气冷罗茨泵的安装、使用和维护说明，请有关技术、操作人员细读《2BE1水环真空泵及机组安装使用说明书》与《ZJQ 气冷式罗茨真空泵使用说明书》。
1、 产品概述
罗茨水环真空泵组是技术成熟的成套设备，具有运行安全可靠、结构紧凑、配套完善、工作范围广的显著特点。该成套机组由2BE1系列水环真空泵、ZJQ系列气冷罗茨真空泵、换热器、控制元件、接线箱等部件组成。
2、 型号表示
2B—表示配套2BE1系列真空泵，
Q—表示配套气冷式罗茨泵，
60—表示在21℃进气温度，压力（绝对）：4.9KPa时，高效节能装置抽吸干空气量：60Kg/h。
3、 机组主要零部件说明（对照操作流程图）：
1、气冷罗茨真空泵——机组的主泵，在较低的入口压力时有较大的抽气速率，但不能单独使用，必须与前级真空泵串连，待被抽系统的压力被前级泵抽到允许入口压力时才开始工作，并且气冷罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则会因过载或过热而损坏，详细使用说明请参阅《ZJQ 气冷罗茨真空泵使用说明书》
2、 水环真空泵——作为气冷罗茨真空泵的前级泵，由水环真空泵先把入口压力抽到气冷罗茨真空泵允许的入口压力，再启动气冷罗茨真空泵。气冷罗茨真空泵启动后，机组形成气冷罗茨真空泵 水环真空泵串联运行状态，气冷罗茨真空泵排出的气体由水环真空泵抽走。
3、 气体冷凝器——与气冷罗茨真空泵连成一体，用于冷却罗茨真空泵，同时冷凝部分从气冷罗茨真空泵内排出的水蒸汽。
4、 气水分离器——对水环真空泵排出的气、水进行分离，气体由排气口排出，水由回流管路经换热器冷却后回流到水环真空泵循环使用。
5、 换热器——对水环真空泵的循环工作水进行冷却，保证工作水可以在较低温度下循环使用。
6、 仪表、电器元件：
1）压力变送器——量程：0~100kPa（绝压），带现场液晶显示，装在机组入口，检测机组入口压力，用于控制气冷罗茨真空泵的启动，避免气冷罗茨真空泵启动时压差过大而跳闸。水环真空泵入口也装有压力变送器可现场观察和远程监测水环真空泵入口压力。
2）入口气动蝶阀——装在真空泵机组入口，作为与凝汽器系统接通和断开的主阀门。
3）破真空阀-------装在气冷罗茨真空泵冷凝器的排气口，在停机时，用来破坏真空泵机组内真空，防止停机时水反冲入气冷罗茨真空泵，造成气冷罗茨真空泵的损坏。
4）真空表——量程：-0.1~0MPa，装在水环真空泵入口，可观察水环真空泵入口（也就是气冷罗茨真空泵排出口）的真空度。
5）压力真空表——量程：-0.1~0.15MPa，装在水环真空泵的循环水供水管路上，可观察水环真空泵的供水压力。
6）温度表——量程：0-100℃装在水环真空泵的循环水供水管路上，可观察水环真空泵的供水温度。
7）补水电磁阀——装在气水分离器补水管路上，给气水分离器补水。
8）、磁翻板液位计——带液位开关，装在气水分离器上，检测气水分离器水位，水位低时，通过DCS控制系统打开补水电磁阀补水，水位高时，停止补水。
4、 安装前应注意的事项
1、 运输设备负重能力要大于机组重量，本机组重量约为3.2吨。
2、运输及安装过程中要注意保护好机组，尽量不损伤机组表面油漆，若有损伤应及时修补。
3、 随机仪表及其资料要保管好，不得有损坏及遗失。
4、机组安装前要仔细阅读随机提供的电机、水环真空泵、罗茨真空泵、换热器、压力变送器、气动蝶阀、电磁阀、电控箱等相关资料，熟悉它们的使用特性、安装方法等。
5、在运输及安装过程中要避免雨淋、在阳光下暴晒，以免对机组造成不必要的损害。
6、 在运输及安装过程中要注意安全，以避免人身伤害或设备事故。
7、运输及安装前要了解机组流程图及机组结构安装示意图。
5、 机组安装
1、按提供的安装图打好混凝土基础。（地脚螺栓孔需预留，待真空泵组到现场后，埋入地脚螺栓孔二次灌浆。）
2、 利用底座上的起吊耳起吊，不得随意用其管路或其它任何点起吊。在起吊或放下时，应小心轻放。
3、 机组安装在基础上，应考虑到机组的重量。其基础表面允许误差±1mm。
4、用垫铁调正机组的安装水平度，上紧地脚螺栓。由于在运输过程中可能使泵与电机不对中，应重新调正泵与电机在底座上的位置。
注意！如果联轴器对中不正确，会引起机组震动、加大噪声，影响电机轴承及真空泵轴承使用寿命。联轴器对中方法请参阅《2BE1 水环真空泵机组安装使用说明书》。
5、所有的管路螺纹连接、法兰连接应作检查，确保其密封性。
注意！装置与外接管路连接时，应认真检查各管路（包括外接管路及机组内部管路）是否有污物、杂物及焊渣，并用压力气体清理干净才能与本机组连接。否侧，有杂物进入真空泵内会对泵造成破坏。
注意！在机组外接管路安装时，禁止直接在机组的进出口上施焊，一定先要封好机组的进出口，防止在安装过程中有焊渣和杂物掉入泵腔。
6、 机组的气水分离器的排气口不需要安装阀门，直接引一条管排出室外，管路应尽量短和直，保证通畅，排出管路阻力大会引起水环真空泵电流升高，抽气能力下降。
7、在机组试运行时在进气管上要装滤网（10~30目/英寸），滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网的外圆周留有一定的装夹余量，以免被吸入泵内，而且要及时清洗滤网上的污物，以免影响过滤效果。待机组试运行结束后可拆除进气口滤网。
8、参见机组外形安装图及操作流程图将各管路接好。
9、在安装调试本机组前，电控部分请参阅控制逻辑图和接线箱图。
6、 启动和停机
1、启动前的准备
1）对照本机组的外形安装图及操作流程图，检查安装的正确性：检查阀门的开闭是否正确；校队各种仪表是否正确，电器线路是否连接正确，供水、供电、供气设备是否正常。
2）检查轴承的润滑脂是否适量。
3）检查机组管道系统的气密性。
4）检查电机转向是否符合泵的转向。
5）检查各仪表是否正常。
6）按照《2BE1水环真空泵及机组安装使用说明书》、《ZJQ 气冷罗茨真空泵使用说明书》上的要求做好各泵的启动前准备。
2、启动过程的调节
1）给水环真空泵气水分离器补水至磁翻板液位计中间位置，保证水环真空泵内水位大概在泵中心位置，并给水环真空泵换热器供冷却水。
※ 警告：水环真空泵启动前，水环真空泵腔必须要有工作水，不然会造成填料烧坏。水环真空泵内工作水位不宜过高，否则会引起水环真空泵启动电流过大，经常满水启动也会造成水环真空泵转子损坏。
2）给气冷罗茨真空泵本体供冷却水，并给气冷罗茨真空泵冷凝器供冷却水。
※ 警告：气冷罗茨真空泵启动前，必须要有冷却水冷却泵体，气体冷凝器必须供水，不然气冷罗茨真空泵会发热损坏。
3）启动水环真空泵，吸入压力（即压力变送器压力）达到10kPa（A）时（此值可根据现场工况调节），气冷罗茨真空泵投入使用。
4）入口蝶阀前后压差小于3kPa时，打开入口蝶阀，机组接入系统运行。
3、 停机
1）停机前检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。
2）先停气冷罗茨真空泵，停气冷罗茨真空泵的同时要关闭入口蝶阀，避免空气倒流破坏凝汽器真空。
3）停止气冷罗茨真空泵和关闭入口蝶阀后，打开破真空阀，延时30秒后停止水环真空泵。
4）停止水环真空泵后，延时30秒后，关闭破真空阀。
注：在停水环真空泵前，必须先停止气冷罗茨真空泵，并按上述打开破真空泵阀破真空，否则水环泵的水会返流到罗茨泵，引起泵内零件生锈。
5）一天以上停机，应放去泵里的积水。对于较长时间内的停机应设法使泵内干燥（特别注意要保持气冷罗茨真空泵的干燥和清洁）。建议用压力气体吹扫，进行干燥处理。
7、 运行和保养
在运行过程中，应经常观察如下情况：
1、水环真空泵与气冷罗茨真空泵的供电电压和轴功率（电流值）是否正常。
2、气冷罗茨真空泵的温度是否超过120℃
3、设备的运转声音是否正常。
4、气冷罗茨真空泵的润滑油是否处在油镜的中位，油是否清洁。
其他事项请详细阅读《2BE1水环真空泵及机组安装使用说明书》、《ZJQ 气冷罗茨真空泵使用说明书》
八、安全注意事项
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