混凝土的搅拌是指将水泥、水、粗骨料、细骨料，矿物掺和量及外加剂等原材料混合在一起，进行均匀拌和的过程，拌和后的混凝土要匀质，且达到设计要求的和易性及强度.
混凝土搅拌有人工搅排和机械搅拌两种方式。人工搅拌由于具有劳动强度大、均匀性差及水泥用量偏大等缺点，只在工程量小且分散时采用。目前，建筑工程中主要采用机械搅拌混凝土。
(一)泥凝土搅拌机
混凝土搅拌机按照工作原理不同，可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。
1、自落式搅拌机
自落式搅拌机搅拌简内壁装有叶片，随着搅拌简的旋转，叶片将物料提升一定高度后自由下落，使各物料颗粒分散拌和，如图 4-46 所示。
这种搅拌机的优点是简体和叶片磨损较小、易于清洁:缺点是搅拌力量小、动力消耗大、生产效率低，其适用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。
2.强制式搅拌机
强制式搅拌机的轴上装有叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的物料，使物料沿环向、径向和竖向运动，从而拌和均匀，如图 4-47 所示。
这种搅拌机具有搅拌作用强烈、均匀，搅拌时间短，生产效率高，质量好且出料干净等优点，其适用于搅拌低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
注:
在使用搅拌机时，应注意以下几点。
(1)必须注意安全，在搅拌简正常转动之后，才能装料入简。
（2）在运转时，不得将头、手或工具伸入筒内。
（3）搅拌机因故（如停电）停机时，要立即将筒内的混凝土取出，以免凝结。
（4）在搅拌工作结束时，应立即清洗搅拌桶内外。
(5)当叶片磨损面积超过 10%时，应按原样修补或更换。
(二)搅拌制度
为了获得均匀优质的混凝土拌和物，除合理选择搅拌机型号外，还必须正确确定搅拌制度，主要是确定进料容量、投料顺序和搅拌时间等。
1、进料容量
进料容量是指装入搅拌筒中各种原材料的累计体积，又称干料容量。进料容量应适当，不宜过多和过少，过多会使材料在搅拌筒内没有充分的搅拌空间，影响混凝土拌和物的均匀性；过少，又不能充分发挥搅拌机的效能，其通常为出料容量的 1.4~1.8 倍(一般取 1.5）。出料容量是指搅拌机每盘可搅拌出的混凝土体积。
2，投料顺序
投料顺序应从提高搅拌质量、减少叶片与衬板的磨损、减少拌和物与搅拌筒的黏结。减少水泥飞扬及改善工作环境等方面综合考虑确定。常用的投料顺序有一次投料、二次料和水泥裹砂石投料三种方式。
搅拌制度的确定
- 混凝土搅拌制度包括:搅拌机转速、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。
- (1)搅拌机转速
- 鼓简式:6-7r/min，强制式:30r/min
- (2)搅拌时间(原材料全部投入到开始卸出)
- T=3CM，自落90-150S 强制60-120S 表:4.33 P102
- (3)投料顺序
- 一次投料:石子——水泥和砂——一次投入
- 二次投料:W，S和C(一分钟后)加G
- 半石砼:用于第一次投料。
- (4)进料容量=1:0.22-0.40(揽拌机容量:进料容量)
