什么是数字孪生？
数字孪生技术是充分利用实际物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成了多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程并在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期的过程。
数字孪生是一种超越现实的概念，可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。简单来说，就是把我们实际的物理对象，变成一个具有感知功能的数字模拟对象。
数字孪生是个普遍适应的理论技术体系，可以在众多领域应用，在产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。在国内应用最深入的是工程建设领域，关注度最高、研究最热的是智能制造领域。
虚拟与显示的结合
数字孪生的作用？
数字孪生技术最重要的意义在于：它实现了物理系统向数字化模型的反馈。这是一次工业领域中，前无古人的逆向思维的壮举。利用数字孪生技术可以将物理世界发生的一切，塞回到数字空间中。只有带有回路反馈的全生命跟踪，才是真正的全生命周期概念。
有了数字孪生技术，就可以真正在全生命周期范围内，保证数字与物理世界的协调一致。各种基于数字化模型进行的各类仿真、分析、数据积累、挖掘，甚至人工智能的应用，都能确保它与现实物理系统的适用性。这就是数字孪生技术对智能制造的意义所在。
智能系统首先要感知、建模，然后才是分析推理。如果没有数字孪生技术对现实生产体系的准确模型化描述，所谓的智能制造系统就是无源之水，无法落实。
什么是UG MCD？
UG MCD,有的地方也称NX MCD，UG和NX都是指西门子公司旗下一款UG交互式CAD/CAM软件，他为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。UG NX 是该软件的英文简称。
MCD是UG NX软件中一个机电一体化概念设计模块：该模块可将用户设计的3D模型和博图进行信号链接，通过PLC编程，让我们的3D模型运行起来，其运行效果，可与现实效果相媲美，通过MCD，我们不仅能够在设计之初，就能判断机械、电气设计的合理性，更能够及时修改完善，从而在后期制造过程中，避免不必要的成本和时间浪费，大大加快我们项目开发的周期！和项目的成功率！
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