主要内容：1、渗沟施工，下面我们就来说一说关于高速公路路面施工工艺及流程?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
高速公路路面施工工艺及流程
主要内容：
1、渗沟施工
2、软土地基处理
3、塘、湖(库)、海地区路基施工
4、滑坡路段路基施工
5、全文明施工
本篇选自《路桥工程》专栏，第12节“标准化实施手册”专题，永保更新！！
一、渗沟施工1、施工工序
测量放样——基坑开挖——反滤层设置——排水层施工一封闭层施工
2、施工要点1) 渗沟有填石渗沟、管式渗沟和洞式渗沟三种形式，三种渗沟均应设置排水层（或管、洞）、反滤层和封闭层。
2) 在地下水位高、流量不大、引水不长的地段可设盲沟，其深度不宜超过3m，宽度一般为0.7-1.0m.在地下水埋藏较深或引水较长的地段，可设置有管渗沟，其深度可达5-6m。
3) 填石渗沟通常为矩形或梯形，在渗沟的底部和中间用较大碎石或卵石（粒径3～5cm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约15cm），填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），作成反滤层，逐层的粒径比例，大致按4：1递减。砂石料颗粒小于O.15mm的含量不应大于、5%.用土工合成材料包裹有孔的硬塑管时，管四周填以大于塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成渗沟。顶部作封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。
4) 渗沟、盲沟的基坑开挖，宜自下游向上游进行，应随挖随支撑或回填；暴露时间不宜超过7天，以免造成坍塌；支撑渗沟应间隔开挖。
5) 当渗沟开挖深度超过6m时，须选用框架式支撑。在开挖时，自上而下随挖随支撑；施工回填时，应自下而上逐步拆除支撑。
6) 填石渗沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，渗沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区，渗沟埋深不得小于当地最小冻结深度。
7) 当管式渗沟长度10Om～30Om时，其末端宜设横向泄水管分段排除地下水。管式渗沟的泄水管可用陶瓷管、混凝土、石棉、水泥或塑料等材料制成，管壁应设泄水孔，交错布置，间距不宜大于20cm.渗沟的高度应使填料的顶面高于原地下水位。沟底垫枕材料一般采用干砌片石；如沟底深入到不透水层时宜采用浆砌片石、混凝土或土工合成的防水材料。
8) 当采用无纺土工布作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布。拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。
9) 盲沟的底部和中部宜用较大碎石或卵石(粒径30-50mm)填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层(层厚约150mm)较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石)，做成反滤层，逐层的粒径比例按4：1递减。颗粒小于0.15mm的含量不应大于5‰在盲沟顶部做封闭层，应用防渗材料铺成，夯实黏土防水层厚度不得小于0.5m。
10) 渗沟的出水口宜设置端墙，端墙下部应留出渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面比排水沟沟底高出的部分不宜小于0.2m。对端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。
11) 渗沟的出水口宜设置端墙，端墙下部留出与渗沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面跟排水沟沟底的高度不宜小于O.2m，在寒冷地区不宜小于0.5m.端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷
12) 为检查维修渗沟，每隔30～50m或在平面转折和坡度由陡变缓处宜设置检查井。检查井一般采用圆形，内径不小于1.0m，在井壁处的渗沟底应高出井底O.3～O.4m，井底铺一层厚0.1～0.2m的混凝土。井基如遇不良土质，应采取换填、夯实等措施。兼起渗井作用的检查井的井壁，应在含水层范围设置渗水孔和反滤层。深度大于20m的检查井，除设置检查梯外，还应设置安全设备。井口顶部应高出附近地面约0.3～0.5m，并设井盖
二、软土地基处理1、施工工序施工准备——测量放样——软基处理——验收（不合格返工）——路基填筑（沉降观测）
2、 挖除换填1）挖除换填适用于厚度小于3m的不良土组，并易于挖出。
2）按设计要求，将原地面以下一定深度和范围内的不良土组挖除，换填符合设计要求的材料，分层填筑并压实至设计规定的压实度。
3、垫层1) 按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的透水性材料，分层铺筑、压实。并宽出路基边脚不少于0.5m，两侧端按设计防护。
2) 施工中，应避免砂或砂砾受到污染，严重污染的应换料重填。
4、反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，填料应符合设计要求。填筑是应分层，分层松铺厚度应经试验确定；逐层压实，压实度应符合设计要求。
5、砂桩、碎石桩1. 一般要求
a) 施工前应进行成桩试验，确定施工工艺和参数。试桩数量应符合设计要求，且不得少于两根。
b) 砂桩桩体用砂应选用一定级配的中、粗、砾砂，含泥量不得大于5%；碎石桩桩体应选用一定级配且未风化的碎石或砾石，粒径宜为19~63mm，含泥量应小于10%。
2. 振动成桩法砂桩、碎石桩施工工序
原地面处理——测量放样——机具就位——沉管至设计深度——加料——拔管——拔管下压——拔管——机具移位
3. 施工要点
a) 振动成桩法宜采用重复压拔管法。
b) 振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填砂量、电机工作电流，以保证桩体连续、均匀、密实。
c) 锤击法施工应根据冲击锤的能量，控制拔管高度、分段填砂量、贯入度，以确保桩体质量。
d) 施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣式桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。
e) 当实际灌砂(或碎石)量没有达到设计要求时，应在原位将桩打入。补充填灌砂(或碎石)后复打一次，或在旁边补桩。
f) 砂(或碎石)桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行；以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。
g) 质量检测应在施工结束后间隔一定时间进行。饱和黏性土宜为两周，其他土为3-5天。
h) 砂(或碎石)桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。砂(或碎石)桩处理后的可液化土地基，桩间土的加固效果应符合设计要求。
i) 砂桩2m深度以下桩身密实度必须大于中密状态(N63.5≥10)，碎石桩桩身密实度应符合设计要求。
j) 砂(或碎石)桩质量控制应满足相关规范规定和设计要求。
6、水泥粉煤灰碎石(CFG)桩振动沉管灌注施工
1、施工工序
原地面处理——测量放样——沉管机就位——下沉至设计深度——停机——泵送混合料——均匀拔管至桩顶——机具移位
2、振动沉管灌注施工要点
a振动沉管至设计深度。在沉管过程中，每沉1m应记录电流表电流一次，并对土层变化处予以记录。
b 用搅拌机拌和水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。坍落度、拌和时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌和时间不得少于1min。向管内一次投放混合料，投放数量按试桩时确定的数量进行，投料后留振5-10s。
c 拔管速率应按试桩确定的参数进行控制，拔管过程中不允许反插，如上料不足，需在拔管过程时空中加料，不允许停拔再投料，拔管至桩顶。施工桩顶高程宜高于设计高程50cm，浮浆厚度不得超过20cm。
d 桩顶采用湿黏土封顶。
长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工
1、施工工序
原地面处理——测量放样——钻机就位——钻进至设计深度——停钻——泵送混合料——均匀拔管至桩顶——钻机移位
2、长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工要点：
a 钻至设计深度，停钻。
b 搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度，向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。
c 拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速度应均匀，拔管至桩顶。施工桩顶高程宜高于设计高程50cm。
3、施工要点
a) CFG桩的数量、布置形式及间距应符合设计要求。
b) 桩长、桩顶高程及直径应符合设计要求。
c) 褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。
d) 在CFG桩施工中，每台班均需制作检查试件，进行28d强度检验。成桩28d后，应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力应符合设计要求。
7、静压管桩1、施工工序
原地面处理——测量放样——桩机就位——桩起吊就位——压入第一节桩——桩的节点处理——压入下一节桩——桩机移位
2、静压管桩施工要点
a) 桩机按设计桩位就位。接桩时应长桩在下，接桩应符合设计要求。
b) 静压管桩应压至设计高程，其承载力应符合设计要求。否则将按规定办理加长或减短的变更。
c) 成桩过程中遇有较难穿透的土层时，接桩宜在桩尖穿过该层土后进行。
d) 托板施工时，管桩与托板钢筋的连接应符合设计要求，静压管桩与托板钢筋应连接施工。
三、塘、湖(库)、海地区路基施工1、施工工序查清水文地质条件——填常水位以下路堤选用水稳性填料——填常水位以上路堤——边坡加固防护
2、施工要点1）填料与取土宜设置集中取土场。常水位以下路堤的施工材料，宜选用水稳性良好的材料，其粒径不宜大于30cm。
2）受水位涨落影响的部分，也宜选用水稳性良好的材料。
3）严格按设计要求，并根据水流对路基破坏作用的性质、程度进行防护和加固施工。当施工现场的实际情况与设计防护形式不符时，应按规定变更设计。防护方式一般可采用植物防护、石砌防护、混凝土板防护、石笼、抛石、挡土墙等措施或综合采用两种及两种以上的措施。
4）山区沿河路基，应针对水流冲刷情况进行加固和防护，防洪工程宜在洪水期前完成，施工期间应注意防洪。穿越地质不良陡峻沟谷时，应查清有无泥石流影响，并采取相应排导、拦截措施。
四、滑坡地段路基施工1、施工工序
准备工作——治理滑坡的工程措施——地面地下排水 减重反压 支挡工程 滞带土改良 夯填裂缝——路基施工（动态监测）
2 施工要点1） 滑坡处理前，禁止在滑坡体上增加荷载，且严禁在滑坡体前缘减载。
2） 结合滑坡地段的自然排水沟及永久性排水工程，在施工过程中，应将滑坡体内的水疏通到自然沟与桥涵处排出；严禁地表水下渗进入滑体，从而加剧滑坡的发育。
3） 根据滑坡处治设计图，选择合适的施工方案与施工组织设计进行处治。滑坡处治应遵循以下原则：
a) 先应急工程，后永久工程；
b) 尽量选择在旱季施工；
c) 应先做好地面排水系统，不得使场地发生积水和漫流现象；
d) 场地堆料和弃土及排水不应影响滑坡的稳定性；
e) 支挡工程的施工应从滑坡两侧向主轴靠近，并应跳槽开挖，随挖随支挡，使工程尽快发挥作用；
f) 滑坡体的卸载应在滑坡体的后缘，严禁在滑坡前缘大拉槽、大放坡，从而加剧滑坡的滑动；
g) 施工中出现异常地质情况时，应会同有关单位研究处理；
h) 施工时，应采取措施截断流向滑坡体的地表水、地下水及临时用水；
i) 加强施工过程中滑坡的动态监测，以保证施工安全；
j) 抗滑支挡工程施工应有合理的施工方法和施工顺序，在上一道工序未达到设计要求前，不得进行下一道工序；
k) 避免临时机械设施大量布置在滑坡体上；
l) 抗滑桩、锚索框架梁、锚杆等，其施工技术标准应满足相应规范技术规定。
4） 在滑坡地段进行高路堑边坡开挖时，应自上而下进行。每开挖一级应对边坡进行工程地质、坡体稳定性分析。需对边坡采取加固时，应停止开挖下级边坡，待加固工程起到稳定边坡作用后，方可进行下级边坡开挖，使后续施工对滑坡稳定造成的影响降到最小。
5） 路堑边坡采用信息化动态设计管理技术，施工单位须及时上报边坡开挖、建设情况等信息，以便于设计单位加强动态设计管理；对出现的复杂边坡、变形边坡和滑坡等情况，业主需成立边坡治理专项小组，以减少边坡变形破坏造成的损失；在进行边坡建设时，业主须加强边坡咨询管理，确保边坡建设期间的稳定和安全。
6） 滑坡整治完成后，应及时恢复植被。
五、文明施工软土路基处理桩基施工需注意：桩基作业区域应平整，采取安全防护措施并设立警示标志，非工作人员未经批准不得入内。
各类桩基地面孔口四周必须搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊割。停止作业时，孔口应用盖板盖严，并设置围栏和警告标志。
预制桩施工桩机作业时，严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行；桩机移动时，必须将桩锤落至最低位置；施打过程中，操作人员必须在桩锤安全距离外监视。
CFG桩施工时，应清理输送管、输送泵和其他机械设备的废水、废油等有害物质和其他施工机械设备产生的废水、废油及生活污水，不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工时，水泥浆液应回收处理，不得直接排放。#创作挑战赛#
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