现在很多化工行业输送的介质处于混合物状态，粘度变化较大，含有颗粒物，如果单纯用螺杆泵或者齿轮泵是不能满足要求的，下面我们就来说一说关于自动自吸泵压力数值?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
自动自吸泵压力数值
现在很多化工行业输送的介质处于混合物状态，粘度变化较大，含有颗粒物，如果单纯用螺杆泵或者齿轮泵是不能满足要求的。
螺杆泵可以自吸，但是对介质的粘度变化比较敏感。
齿轮泵可以输送清洁的物料，具有自吸的能力，一旦输送颗粒物磨损很大。
最常见的工艺应用是，介质具有1000-2000的粘度，输送温度一般在常温，介质保存在塑料桶中，每小时的流量在5方左右，介质的存在无外乎是乳化剂，环氧树脂等其他化学溶剂的混合物。
同样为容积式泵的凸轮转子泵，选择三叶螺旋橡胶包覆转子，介质与橡胶材质没有化学反应，那么凸轮转子泵就可以应用在此工艺。
橡胶包覆转子是弹性体，与泵壳之间的接触点是无间隙的，密封线长，使得凸轮转子泵在使用过程中，进口可以形成较好的自吸能力，无需灌泵就可以吸入介质。
在选型中，需要注意如下几个问题？
1、凸轮转子泵需要外置减速机，对于粘度在2000cp的介质，出口转速需要控制在200rpm左右，介质粘度高，流动速度受限，过高的转速会使得介质无法及时进入进口管路，导致泵的进口出现震动现象。
2、使用方在凸轮转子泵进出口连接的法兰选择必须一一对应，否则会出现震动的情况。
3、凸轮转子泵使用前一定要盘车。第一，橡胶转子与泵壳的接触面为轻微的过盈配合，接触无间隙，需要手动转动，有利于保护机械密封。第二个，橡胶是弹性体，热胀冷缩的化学特性需要在第一次使用或者长时间不用的情况下使用需要盘车。
粘度较高的介质，有腐蚀性可以选择奥氏体不锈钢的壳体，但是转子选择橡胶包覆三叶螺旋型式，这样可以同时满足自吸，耐腐蚀，耐小颗粒物，耐粘度变化的要求。
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