疫情爆发以来，口罩作为切断疫情传播的关键性环节，逆风上扬，迎来行业大爆发，与口罩相关的设备、原材料、零件需求井喷。
加工口罩熔接齿模的材料DC53
其中，直径80~90mm的DC53冷作模具钢，作为口罩熔接齿模的重要材料，一“棒”难求，短时间内“供不应求”。四月开始爆火的第二款口罩机产品熔喷模具，主要需求S136H（电渣）、4Cr13H模具钢，同样带来了需求量的大幅上涨。
据我的钢铁网调研，熔喷布成型模具主要原料4Cr13H，抚顺特钢、大连特钢、攀长特今年一季度总产量在2.1万吨左右，与2019年一季度相比增加1.4万吨，这类用4Cr13H为原料的口罩原材料熔喷布成型模具一季度销量增加两倍。
为什么这批材料会受到广泛关注，还有哪些金属材料在以口罩为代表的制造业被广泛了解和使用？接下来小编就带你再来了解了解。建议收藏，可以随时查看哦。
1、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。
2、D2——高碳高铬冷作钢
美国产。具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模、冷挤压模、冷剪切刀等。
3、SKD11——韧性铬钢
日本日立株式生产。在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高。延长了模具的使用寿命。
4、SKD11（SLD）——不变形韧性高铬钢
日本日立株式生产。由于钢中MO、V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性（抗弯强度，挠度，冲击韧度等）比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高。常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
5、Cr12——常用的冷作模具钢
特性和应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
6、DCCr12MoV——耐磨铬钢
国产。较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。
7、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具
瑞典产，出厂状态预硬HB＜215。淬火硬度HRC52。
8、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用
应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
9、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质的45碳素结构钢相比，其钢中的硫、磷含量低，钢材的纯净度好。由于该钢淬透性差，制造较大尺寸的塑料模具，一般用热轧、热锻或正火状态，模具的硬度低，耐磨性较差。制造小型塑料模具，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量较高，水淬容易出现裂纹，一般采用油淬。该钢优点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造中、小型的中、低档次的塑料模具。
11、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
12、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
13、HT150——灰铸铁
应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
14、65Mn——常用的弹簧钢
应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
15、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢
特性和应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。
16、SKH-9——耐磨性，韧性大的通用高速钢。
日本日立株式生产。用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。
17、ASP-23——粉末冶金高速钢
瑞典产。碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定。用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
18、P20——一般要求的大小塑胶模具
美国产。可电蚀操作。出厂状态预硬HB270-300。淬火硬度HRC52。
19、718——高要求的大小塑胶模具
瑞典产。尤其电蚀操作。出厂状态预硬HB290-330。淬火硬度HRC52。
20、Nak80——高镜面，高精度塑胶模具
日本大同株式产。出厂状态预硬HB370-400。淬火硬度HRC52
21、H13——普通常用压铸模
用于铝，锌，镁及合金压铸。热冲压模，铝挤压模，
22、SKD61——高级压铸模
日本日立株式产，经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高。热冲压模，铝挤压模，
23、8407——高级压铸模
瑞典产。热冲压模，铝挤压模。
24、FDAC——添加了硫加强其易削性
出厂预硬硬度338-42HRC，可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理。用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件。拉链模，眼镜框模。
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