焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。因为焦炭是结构不均一且含有裂纹和局部缺陷的块状多孔体,所以它的破坏过程受裂纹和内部缺陷的大小、多孔脆性碳质材料的抗断裂能力, 以及焦炭气孔壁的抗粉碎能力等影响。
焦炭机械强度测定转鼓试验机也称米库姆转鼓，是用于测定焦炭机械强度(抗碎强度和耐磨强度)的专用设备。焦炭按量放入鼓内,测试时转鼓按要求不停地转动,焦炭在转动过程中，不断地被提料提起，跌落在钢板上，使焦炭与鼓壁和焦炭之间相互产生撞击,磨擦作用,使焦炭沿裂纹破裂以及表面被磨损,达到测定抗碎强度和耐磨强度。
焦炭机械强度测定仪符合GB/T2006-2008《焦炭机械强度的测定方法》标准要求。本标准规定了测定粒度大于60mm、25mm焦炭的机械强度的方法原理、仪器和设备、试样的采取和制备、实验步骤、结果的计算及精密度等。本标准适用于粒度小于25mm焦炭的机械强度的测定。小于25mm的焦炭也可以参照使用。
特点：
转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、数字显示计数装置等组成。本设备设计新颖，结构合理，维修方便，操作简单。是炼焦、用焦等行业的常用设备技术规格参数：
型---号：KWJTJX-2006
（1）转鼓直径：Φ1000mm
（2）转鼓长度Φ1000mm
（3）转鼓速度：25r/min
（4）电机功率：1.5KW
（5）输入电压：380v
（6）预置转数：100 转
（7）外形尺寸：1850x1250x1760mm
（8）整机重量：970 kg
试验方法步骤：焦炭在转动的鼓中，不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、摩擦，使焦块沿裂纹裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。
方法一（≥25mm按比例入鼓）1.1 按GB/T2005 进行筛分并称量各粒级焦炭质量（不包括小于25mm部分），按各粒级筛分比例称取转鼓试样，每份试样为50kg(称准至0.1kg)。每次试验最少应取两份试样。1.2 将其中一份试样，小心放人已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓，100转后停鼓，静置1min—2min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。1.3 将出鼓的焦炭依次用直径25mm和10mm的圆孔筛进行筛分，大于25mm部分须进行手穿孔。1.4 筛分时，每次入筛量不超过15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞而破碎。1.5 允许采用机械筛，但须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用。当有争议时，以手筛为准。1.6 分别称量大于25mm、25mm～10mm及小于10mm各粒级焦炭的质量(称准至0.1kg)，其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量不小于0.3kg时，该试验无效，小于0.3kg时，则计人小于10mm-级中。2 方法二( >60mm入鼓)2.1 将试样用直径60mm的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿孔（即筛上物用手试穿过筛孔，只要在一个方向可穿过筛孔者，均做筛下物计）。筛分时，每次人筛量不超过15kg，力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞而破碎。称取50kg(称准至0.1kg)筛上物（大于60mm的焦炭），置于待人鼓的容器内，余下部分为备用样。2.2 将其中一份试样，小心放人已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖，取下转鼓摇把，开动转鼓，100转后停鼓，静置1min～2min，使粉尘降落后，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓内鼓盖上的焦粉。2.3 将出鼓的焦炭依次用直径40mm和10mm的圆孔筛进行筛分，大于40mm部分须进行手穿孔。2.4 筛分时，每次人筛量不超过15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛使焦炭受撞而破碎。2.5 允许采用机械筛，但须与手筛进行对比试验，无显著性差异，方可使用。当有争议时，以手筛为准。2.6 分别称量大于40mm、40mm—lomm与小于lOmm各粒级焦炭的质量(称淮至0.1kg)，其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量不小于0.3kg时，该试验无效，小于0.3kg时，则计入小于lOmm-级中。
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