工业革命之前，锻造是最普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，冷兵器，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁），他是通过反复将金属加热锤击淬火，直到得到想要的形状。
工艺成本：模具费用（中-高），单件费用（中）
典型产品：手持工具，盔甲，交通工具，航空航天，重载机器等
产量适合：单件和小批量
质量：杰出的颗粒结构大大增加了工件强度
速度：单件时间一般少于1min，具体取决于尺寸，形状和材料选择
适用材料
1、尤其适合黑色金属（含铁金属），例如合金和不锈钢等
2、部分有色金属，如钛，铜和铝也适合锻造
设计考虑因素
1.锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm（0.2-9.84in）
2.锻造工件的参考重量在0.25kg（0.55lb）- 60kg（132lb)之间
3.零件误差：小型零件的误差为1mm（0.04in），大型零件的误差为5mm(0.2in)
工艺过程详解（图文）
开合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于延长金属形状，必须由经验丰富的操作工手工操作
闭合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于金属的快速成型
实例1：兰尼斯特之剑的锻造过程（图 视频）
实例2：铁树叶的锻造过程（图 视频）
实例3：活塞盖的锻造过程（多图）
实例4：其他金属锻造产品（多图）
