新鲜美味的柑橘汁是如何制成的?当然,理解比较简单的方法是将柑橘果肉切成块,放入了榨汁机,但水果加工柑橘汁在大型食品工厂的加工方法有更多细节的流程。


浓缩柑橘汁主要指标(柑橘汁加工流程-加工过程中有什么要求呢)(1)



原料选择和中间储存:在选择原料时,必须使用在制造过程中不会使橙汁变苦的品种。在中间储存期间,必须移除受损和不合适的水果。此外,应快速进行样品测试,以确定由这些原料制成的果汁的质量,然后将原料储存在中间仓库中。

分拣和清洁:需要使用滚筒分拣机进行分拣,清洁的水中还应加入1%-2%的氢氧化钠和消毒剂。生水果首先浸泡一小段时间,然后用旋转的清洁辊刷清洗,并喷洒清洁水。喷嘴喷洒的清洁水应为含氯量为10~30mg/L的氯化水。之后,用清洁水喷洒水果。

脱脂:清洗后的水果放入针型脱脂剂,果皮在机器中穿孔。果皮中的油从油细胞中逸出,并随喷淋水一起流走。然后,通过盘式离心分离器将甜橙油从甜橙油和水的乳液中分离出来,分离出的残渣通过循环管道进入除油器进行喷水。


浓缩柑橘汁主要指标(柑橘汁加工流程-加工过程中有什么要求呢)(2)



榨汁:用于果仁、果核和浆果的传统榨汁机不能用于榨汁脱脂水果。目前,用于柑橘榨汁的机械包括直列式榨汁机、棕色榨汁机。尽量防止果皮油、白皮层和胶囊混入果汁中。这些物质不仅增加了苦味,而且在进入果汁时会产生加热气味,避免种子破裂。

去除果肉:柑橘榨汁机中的甜橙汁含有果肉,较大的果肉颗粒应使用搅拌器或其他类似设备过滤掉。

脱气:柑橘汁很容易被氧化,导致饮料的颜色和味道变化以及维生素C含量的损失。脱气对保持柑橘汁的质量具有重要意义。除气可采用离心喷雾式、加压喷雾式、膜流式等设备。

杀菌:如果只保证柑橘汁的微生物稳定性,就足以选择71~72℃的杀菌温度和相应的停留时间。然而,为了使果胶甲基酯酶失活,保证柑橘汁的胶体稳定性,有必要选择86~99℃的杀菌温度和相应的停留时间。

浓缩:浓缩柑橘汁主要采用冷冻浓缩法浓缩。浓缩至可溶性固形物的65%。

包装和储存:浓缩后的橙汁在-5~-8℃下冷冻浓缩后放入涂有聚乙烯的桶中,密封后立即在-25~-30℃下放入冰箱,无需经过杀菌处理,因此不会因加热而变质。

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