一、电磁炉原理
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。
二、电磁炉的特点
1、加热快。电磁炉它的加热速度是非常快速的，它能够在15秒的时间内就将锅底温度加热到300度以上，大大的节约了烹调的时间。
2、节能环保。电磁炉在使用的过程中不会产生出明火，通过依靠锅体自身发热，减少了热量的损失，因此它的热效率能够达到80%，电磁炉在使用过程中还不会排出废气，因此十分环保。
3、功能多样。电磁炉的功能是非常多样的，使用电磁炉进行烹饪它能实现对食物的炒、蒸、煮、炖、炸，满足用户各种烹饪需求。
4、清洁方便。电磁炉在使用的过程中不会有燃气和废气的污染，因此使用了电磁炉之后在电磁炉的面板上通常都是比较干净的，清洁起来也更为方便。
5、温控精准。电磁炉在使用的过程中能够对烹饪温度实现精确的控制，这样既能保证事物的美味，同时烹饪起来也更加的省力。
三、电磁炉内部结构
电磁炉主要有两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场电子线路系统（含电磁炉线圈盘）；二是用于固定电子线路系统，并承载锅具的结构性外壳（含能承受高温和冷热急变的炉面板）。
（1）电子线路系统包括：功率板、主机板、灯板（操控显示板）、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。
（2）结构性外壳包括：炉面板（瓷板、黑晶板）、塑胶上下盖等；
（3）说明书、功率贴纸、操作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、包装盒、条码、卡通箱。
1、炉面板：用于承载锅具，有进口和国产，国产A、B级已能满足使用要求。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：用于电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN），降低炉内元器件温度。
7、IGBT：俗称功率管，通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
四、电磁炉故障的判断技巧
检修电磁炉的方法已有诸多介绍，下面介绍本人总结的几点判断故障的技巧供同行参考。 先用小刀将整流桥交流端子一个输入端的铜箔切断，在断开处串接一只60W~100W的灯泡。装上线盘和各接口，插电试机，检查能否开机，观察各功能控制是否正常，风扇是否运转正常。此时，开机会出现以下四种情况：
1、灯泡间歇闪亮，没有或有故障代码出现，说明机子正常。
2、灯泡闪亮一下后显示故障代码，然后不再动作或自动关机，说明机子正常。
3、灯泡闪亮几下后变为常亮或开机即常亮，说明有故障并且可能会是IGBT管烧坏。
4、开机后灯泡没有任何反应，说明电路中还有故障，需要仔细检查。
首先观察保险是否发黑，线路板是否损坏、进水，线路板上是否有铜箔被腐蚀、断路或短路，几只大电容和电感线圈、整流桥堆等是否有虚焊。检查大电容，特别是0.3μF/1200V电容，如果发现容量减小时必须更换。高低压保护电路和IGBT管及锅底温度检测电路需要仔细检查。再检查驱动对管和IGBT保护二极管是否损坏，然后换上保险和桥堆装上功率管，接好假负载就可以通电检查18V、5v电压和IGBT管的电压是否正常。
另外，晶振损坏或异常，会造成不开机和按键错乱。如果是贴膜按键，发现按键有问题就直接更换。
五、电磁炉七大常见故障及维修方法
故障一：电磁炉不加热
维修方法：电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热的情况，对于已经长时间使用过的电磁炉来讲，会出现这样的情况一般是它的微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏之后，就会导致电磁炉CPU在进行工作时判断错误，最终造成指示灯亮而电磁炉报警不加热的情况。对电磁炉维修时主要是更换它的微动开关。当然电磁炉不加热的原因有许多，更多可参考《电磁炉不加热怎么回事？通电但不加热的原因以及维修方法》。
故障二：电磁炉在使用过程中无法调节功率
维修方法：在电磁炉的维修方法中，遇到这样的情况可能是因为电磁炉它的加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。
主控IC出现损坏同样会导致电磁炉在使用过程中无法进行功率调节，一般使用年限比较长的电磁炉最容易出现这样的问题，电磁炉长时间处在高温的环境下，就会增加IC损坏的概率，在维修电磁炉是我们就需要对电磁炉的IC进行更换。
故障三：电磁炉不开机（按电源键指示灯不亮）
（1）按键不良，检查并更换按键板
（2）电源线配线松脱，重新连接电源
（3）电源线不通电，重新连接电源或者更换电源线
（4）保险丝熔断，更换保险丝
（5）功率晶体IGBT坏，更换晶体IGBT
（6）共振电容C103坏，更换电容C103
（7）阴尼二极体，检查并更换阴尼二极体
（8）变压器坏，没18V输出，检查并更换变压器
（9）基板组件坏，更换基板组件
故障四：电磁炉整机无反应
维修方法：电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机的情况，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，那么可以初步断定的是电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805之后会变成 5V电压供CPU进行工作，这时如果提供不出相应的电压，那么电磁炉CPU也就不能正常的进行工作了，这时我们在对电磁炉检修是就主要对其芯片进行检测。
故障五：电磁炉开机烧保险
维修方法：在进行电磁炉的维修时，遇到电磁炉开机烧保险这样的情况，先将电磁炉线盘上的接脚线断开，重新换保险，之后测量它两端的电压，桥式整流直流输出电压为220V-300V，当没有出现电压或者是小于这一电压，那么即便是重新更换了保鲜也会继续被烧。在判断电磁炉故障时，我们就可以断定为桥式整流块损坏，如果在测试电压的时候有电压，那么我们可以判断出是电磁炉的IGBT损坏，重新将这一部件更换，故障即可排除。
在对电磁炉进行检查过程中，如果电磁炉的桥式整流和IGBT都能正常进行工作，但是仍旧出现烧保险的情况，那么通常都是因为电磁炉中的IA8316S集成块损坏，当IA8316S集成块输出的脉冲角度过大的时候，就会导致IGBT出现过载，最终烧坏保险，在维修时重新更换一个IA8316S集成块即可。
故障六：电磁炉蜂鸣器长鸣
（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2）振荡子坏，变压器坏； 换振荡子，检查或更换变压器
（3）基板组件坏；检查或更换基板组件
故障七：置锅（把锅放上后），灯闪烁
（1）比流器CT坏；换比流器CT
（2）锅具不对，非标准锅具；用正确锅具
（3）IC1/IC6/R501可调电阻坏；检查对应器件
六、四种品牌电磁炉的故障代码
1、万和电磁炉故障代码
E0：断路开路（主传感器坏）
E5：短路（主传感器坏）
E3：高压保护
E4：低压保护
E2:IGBT超温
E6：锅下超温
2、美的电磁炉故障代码
E01：断路（主传感器坏）
E02：短路（主传感器坏）
E03：高温（主传感器坏）
E04：断路（散热片传感器坏）
E05：短路（散热片传感器坏）
E06：高温（散热片传感器坏）
E07：低压保护
E08：高压保护
E10干烧保护
E11主传感器坏
3、tcl电磁炉故障代码
E0:IGBT传感器开路
E1：无锅
E2:IGBT传感器短路、超温
E3：电压过高
E4：电压过低
E5：锅底传感器开路、短路
E6：锅超温（干烧保护）
4、格力电磁炉故障代码
E0：电压过低
E1：电压过高
E2：锅底传感器开路
E3：锅底传感器短路
E4:GBT传感器开路、短路
E5：锅超温（干烧保护）
,
