螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹 ,沿两条或两条以上螺旋线形成 的螺纹称为双线或多线螺纹。

G32为单行程螺纹切削指令,编程任务量大,程序较复杂;但思路简单,使用圆周分线法——改变螺纹切削初始角加工多线螺纹是根据螺纹的线数沿圆周方向进行分度,每加工完一线螺纹后,主轴旋转一定角度,而起刀点轴向位置不变 ,接着进行下一线螺纹的加工。

G32指令格式

C32 X(U)_Z(W) _ F_Q_;

式中:

X、Z—— 绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标 ;

U、W—— 增量尺寸编程时螺纹的终点坐标 ;

F——螺纹导程(若为单线螺纹 ,则为螺纹的螺距 );

螺纹起始角 ,该值为不带小数点的非模态值 ,即增量为 0.001度 ;

如起始角为180度 ,则表示为 Q180000(单线螺纹可以不用指定 ,此时该 值为零);

起始角Q的范围为0一360000之间 ,如果指定了大于360000的值 ,则按 360000(360度 )计算。

例如:

g96螺纹加工(加工多线螺纹G32)(1)

1、工艺分析 :

该零件上有双线螺纹 M24X3 (P1.5)—6g,螺距为 1.5mm导程为 3mm。编程原点设在工件右端面中心。

2、切削参数确定

查车削手册 ,确定切深 (半径值 )为0.974mm,进刀次数4次 ,每刀背吃刀量 (直径值 )分别为 0.8mm、0.6mm、0.4mrn、0.16mm。

S1(升速进刀段长度 )=4mm,S2(减速退刀段长度)=2mm。

设第1线螺纹的起始角为 0度,则第 2线螺纹的起始角为360度/2=180度

3、参考程序如下 :

......:

G00X30.0Z4.0;

X23.2;

G32Z-32.0F3.0Q0;/第1线螺纹第1刀

G00X30.0Z4.0;

X22.6;

G32Z-32.0F3.0Q0; /第1线螺纹第2刀

...... :

G00X30.0Z4.0;

X22.04;

G32Z-32.0F3.0Q0; /第1线螺纹第4刀

G00X30.0Z4.0;

X23.2;

G32Z-32.0F3.0Q180000;/第2线螺纹第1刀

G00X30.0Z4.0;

X22.6;

G32Z-32.0F3.0Q180000;? 第2线螺纹第2刀

......:

G00X30.0Z4.0;

X22.04;

G32Z-32.0F3.0Q180000;/第2线螺纹第4刀

G00X30.0;

X100.0Z100.0;

M05;

M30;

,