汽车电动化是万亿元级的产业增长点，而锂电池是电动汽车产业的“大心脏”。锂电池不断技术迭代、规模化推广，对生产制造提出新的要求，市场上需要反应更敏捷、效率更高、服务更好的合作助手和推动力。
就在今年3月份的上海慕尼黑展会上，新型集成式的直线电机小蓝动力导轨发布，现场展示了在锂电池智能制造升级中，小蓝动力导轨如何应用，成为新增长的智慧动力。
从控制层、驱动层、到执行/传感层，小蓝动力导轨覆盖锂电池叠片、PACK产线、激光切割、激光焊接、封装等生产流程，是锂电智能制造的关键所在。
新一代直线电机小蓝动力导轨，拥有PARC、PARD两个系列，是传统直线电机的升级，可以满足锂电行业多种场景的应用。
小蓝动力导轨由动力滑块、动力轨道、压线片、读头、防撞胶、防撞胶转接口、端末侧板构成，体积小，推力大，钢性强，一站式采购方案，选型简单，安装方便，可全方位满足锂电池行业应用需求。
小蓝动力导轨，结构非常简单
小蓝动力导轨采用国际知名品牌的高性能驱动器进行控制，由控制系统发指令到驱动器，驱动器通过指令给到读头，读头接收信号后会按照指令指定的距离滑动。小蓝动力导轨相比传统直线电机，极大地简化了结构，配件大大减少，降低了成本，具有高精、高速的特点，能够帮助锂电客户实现设备更高效、更加节能，更加精准的目标。
在锂电池制造中，小蓝动力导轨主要应用于叠片、激光、封装等解决方案，可用于锂电池自动叠片机、锂电池PACK产线设备、极耳激光切割机、软连接激光焊接设备、锂电自动化封装设备、锂电自动模切机等机型，与伺服等其他产品高度配合，高精度的特性适应行业设备变化，有效解决直线运动控制技术难点，可谓锂电制造的硬核智能方案，为锂电客户智能制造升级提供更多可能。
自动化架构集成，实现从控制器到驱动器到机电一体化产品的全系列自动化，全面提升生产效率、综合能效、企业效益。在锂电加速产业升级的当下，新一代直线电机小蓝动力导轨，将在锂电产业的叠片、激光切割、激光焊接、自动化封装等过程中前景广阔。
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