梳棉重量不匀率怎样算（精梳条质量与成纱棉结之间的关系常用的棉纺计算换算工式）

梳棉条、精梳条质量与成纱棉结之间的关系

梳棉重量不匀率怎样算（精梳条质量与成纱棉结之间的关系常用的棉纺计算换算工式）(1)

除棉花质量和混配棉质量外，可以使针织物棉纱质量棉结的减少的工序一般只有梳棉工序、精梳工序，当然络筒工序对前工序带来的大棉结也有一定的清除作用，但是由于络筒机的摩擦、张力的影响，小棉结、毛羽类棉结大量增加，所以作为络筒工序而严总的棉结还是大量增加的，因此控制梳棉工序、精梳工序棉条的质量是减少针织物棉纱棉结的关键因素，不同质量的针织物棉纱对梳棉条精梳条的质量要求不同。

由于针织物普梳纱、针织物精梳纱对棉纱棉结要求的质量不同，所以控制纺纱过程中梳棉工序、精梳工序的棉结、短绒率、未成熟纤维含量比、带纤维籽屑将对普梳针织物、精梳针织物不同质量的针织用纱是十分关键和有作用的，因此根据不同针织物棉纱质量的要求来控制梳棉工序、精梳工序棉条的主要物理指标的质量是特别有别要的，否则在精梳工序以后的各工序是无法再有降低针织物棉纱棉结的能力的，所以对于纺纱过程中的关键性工序梳棉工序、精梳工序的棉条质量必须进行严格有效的控制，才会有利于普梳针织物棉纱、精梳针织物棉纱的不同用途得到保证，特别是对梳棉工序、精梳工序棉条棉结、带纤维籽屑、短绒率的控制是不应该含糊的。

不同类型的棉结的产生和控制要求分析：

① 死棉棉结是由于棉花中未成熟纤维含量太多、成熟度太差、带纤维籽屑态多、棉结太多、短绒率含量太高引起的，这就要求纺织厂对于针织物棉纱特别是高档针织物棉纱在进行棉花混配棉时，必须对棉花的成熟度、棉结、带纤维籽屑、短绒率严格根据针织物棉纱质量的要求按混配棉标准来执行，否则在纺纱过程中产生大量的死棉棉结是不可避免的结果；另外清花梳棉清除有害短绒率、杂质和梳棉机的梳理作用是降低棉花中死棉棉结、带纤维籽屑的关键，精梳机的对大量的短绒率和未成熟纤维的清除是精梳纱除去死棉棉结最有效的方法；保证棉纱中未成熟纤维含量的降低是降低针织物棉纱死棉棉结必须注意的原则。

② 飞花类棉结对于针织物的危害也是很严重的，严重时还会造成针织物产生破洞，产生飞花类棉结的原因是来自于纺织厂和针织厂的管理和清洁工作，只要纺织厂的空调除尘系统差和对空调除尘不及时清洁，纺纱过程中就会产生大量的飞花类棉结；当然产生飞花类棉结最为严重的原因是由于生产管理不到位、清洁清扫工作较差、清洁清扫不到位等；另外就是设备的保养周期太长、设备的内部太脏、设备的加油部位加油过多、设备的通道清洁较差和光滑度较差等等产生的。

③ 毛羽类棉结也是影响针织物质量的重要因素，毛羽类棉结主要是由于棉条中的短绒率和棉纱中的短绒率过多引起的，减少毛羽类棉结就必须：减少梳棉条、精梳条的短绒率；进一步使纺纱的通道保持清洁、光滑；使细纱机、络筒机的速度保持在一个合理的范围内；保证纺纱工艺元件的光滑性和正确给与他们合理的使用周期。

④ 棉球在针织物上主要表现是由与棉纱的飞花、毛羽的摩擦所产生的，所以加强纺纱过程中、针织织造过程中的清洁工作对于减少针织物的棉球是特别有效的，保持纺纱、织造工艺器材、通道的光滑性也可以进一步降低针织物的棉球。

⑤ 针织物的布面色点是针织物棉纱棉结较多的一种表现，一般都是由于棉花和混配棉中的棉结多而造成的，还有就是棉纱的毛羽较多在络筒加工过程中和针织机加工过程中搓揉摩擦而产生的大量棉结的结果；另外就是由于棉花中大量的带纤维籽屑在纺纱过程中没有被清除而残留于棉纱中造成的。常用的棉纺计算换算工式

定长制计算公式：

梳棉重量不匀率怎样算（精梳条质量与成纱棉结之间的关系常用的棉纺计算换算工式）(2)