超纤革在诸多优势性能中，有一条比较突出的优点就是其具有很好的阻燃性能。阻燃性能对于皮革材料来讲，无疑是一种突破常识认知的技术，因为作为纺织材料来讲，易燃性是其最大的特点。那么，超纤革是怎样实现阻燃的呢？这就关系到其制作工艺中对其阻燃性技术的添加了，那么，究竟超纤革的阻燃原理是怎样的呢？ 根据超纤革的阻燃方式则不同，大体可分为三种方式：气相阻燃、凝聚相阻燃和吸热作用： 1、气相阻燃。在气相中，起到燃烧中断或者延缓链式燃烧反应的阻燃作用，如卤系阻燃剂阻燃。其作用机理是经阻燃剂处理过的皮革，在受热状态下释放出不燃气体如CO2、NH3、HCl、H2O和SO2等，这些气体降低了燃烧区氧气的浓度。此外，皮革燃烧时阻燃剂的热分解产物，在火焰区捕捉大量高能量的羟基自由基和氢自由基，降低了它们的浓度，从而抑制或中断燃烧的连锁反应，发挥阻燃作用。这方面阻燃剂主要有卤系、氮系等。 2、吸热作用。具有高热容量的阻燃剂，在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应，会降低皮革表面和火焰区的温度，减慢热裂解反应的速度，抑制可燃性气体的生成。这类阻燃剂如氢氧化镁、氢氧化铝。 3、凝聚相阻燃——覆盖作用。阻燃剂在凝固相中延缓或阻止生成可燃性气体和自由基；阻燃材料中的比热容较大的无机填料，通过蓄热和导热使材料不易达到热分解温度，阻燃材料分解吸热外界热量，导致外界温度降低；阻燃材料燃烧时在其表面生成难燃、隔热、隔氧的多孔炭层，导致燃烧中断。其作用历程为阻燃剂在相对较低的温度下呈现熔融状态，这样能够在胶原纤维表面形成隔热层将其包覆；阻燃剂也可使胶原纤维脱水，在胶原纤维表面形成炭化层，隔绝氧气和外部热源的进入，并阻止可燃性气体的逸出。这方面有代表性的阻燃剂如：硼砂、磷系、氮-磷复合系等。 很多消费者对超纤革的阻燃性能的有效性存在一些疑问，通过以上介绍，我们可以发现，通过以上三种方式是完全可以实现的，大家可以放心购买。
