美国材料与试验协会标准
耐大气腐蚀的高强度低合金结构钢板
ASTM A871/A871M-03
代替 ASTM A871／A871M-00a
1 范围
1.1 本标准包括预定用于管结构和支撑件或其他适用用途的高强度低合金钢板。为满足规定的力学性能要求，两个级别Grade60和Grade65，可以热轧、正火或淬火加回火供应。
1.2 这种钢在大多数环境下的耐大气腐蚀性能从本质上好于含铜或不含铜的碳素结构钢（见注1）。当完全暴露于大气中时，这种钢可以在裸露（未加涂层）状态下使用于许多用途。
注1-低合金钢耐大气腐蚀评估方法见G101指南。
1.3 当钢必须焊接时，其先决条件是采用适合于钢级和预定用途的焊接工艺或操作。见A6／A6M附录X3焊接性资料。
1.4根据A6／A6M可获得补充要求，但补充要求仅当需方在订单上有规定时，才适用。
1.5用英寸-磅单位或SI单位所表示的值都应视为标准值，本标准文本中，SI单位用括号示出，每种单位制所表示的数值并非精确相等。因此，每种单位制必须独立使用，混用两种单位制可能导致与本标准不符。
2 引用标准
2.1 ASTM标准
A6/A6M 热轧结构钢棒、钢板、型钢和钢板桩的一般要求
A370 钢产品力学试验方法和定义
A673/A673M 结构钢冲击试验取样方法
G101 低合金钢耐大气腐蚀评估指南
3 交货一般要求
3.1 按本标准供货的材料应符合A6／A6M现行版本的规定，对于订购的材料，若有冲突，应以本标准为准。
4 材料和制造
4.1 钢应采用细晶粒工艺生产。
5 热处理
5.1厚度为3／16in．～3／4in．（5～20mm）的Grade65和厚度为3／16in～1-3／8 in．（5-35mm）的Grade60通常热轧状态供货。为满足第7节的力学性能要求，生产厂有选择对材料进行热处理的自由。材料进行淬火和回火热处理应将材料加热到不低于1650°F（900℃），保温足够时间使材料加热均匀，然后在合适介质中淬火，再在不低于1100°F（595℃）回火。热处理温度应在试验证书中报告。
5.2 钢板的最大厚度仅受成分满足规定力学性能的限制。应联系单独生产厂对每一钢级和热处理方法下的实际最大厚度进行确定。
6 化学成分要求
6.1 熔炼分析应符合表1的化学成分要求。
6.2表1要求的规定元素的成品分析允许偏差应符合A6／A6M的规定。
6.3 按照G101（以Larabee和Coburn数据为基础的预测方法）描述，以钢的熔炼分析为基础计算的耐大气腐蚀指数应大于等于6.0。
注2：使用者应注意G101指南（以Larabee和Coburn数据为基础的预测方法）计算耐大气腐蚀指数预测公式仅在指南所限制的成分范围内是正确的。
6.4 当需要时，生产厂应向需方提供使其满意的耐大气腐蚀证明。
7 力学性能要求
7.1 拉伸试验
7.1.1 由拉伸试验样所代表的钢材应符合表2拉伸性能要求。
7.1.2对于表2中材料厚度＜0.312in（8mm）和＞3.5in（90mm）伸长率百分比要求的调整见A6／A6M。
7.2 夏比V型缺口冲击试验
7.2.1 由夏比V型缺口试验所代表的钢材的冲击试验应符合表3要求。
7.2.2 如果有更严格的冲击试验要求，供需双方应协商。
8 试验数量和试样
8.1按照A673／A673M规定，需方应在订单上指明夏比V型缺口冲击试验频率。如果需方订单不规定频率，应按“H”试验频率供应。
9 主题词
9.1 热轧、耐大气腐蚀、高强度、低合金、正火、钢板、支撑件、淬火、钢、结构钢、回火、管结构。
表1 化学成分要求（熔炼分析）
|
元素 |
成分，％ | |||
|
类型｜（Typel） |
类型1（Typell） |
类型I11（Typelll） |
类型IV（TypelV） | |
|
C A |
≤0.19 |
≤0.20 |
≤0.15 |
≤0.17 |
|
Mn A |
0.80-1.35 |
0.75-1.35 |
0.80-1.35 |
0.50-1.20 |
|
P |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.04 |
|
S |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
|
Si |
0.30-0.65 |
0.15-0.50 |
0.15-0.40 |
0.25-0.50 |
|
Ni |
≤0.40 |
≤0.50 |
0.25-0.50 |
≤0.40 |
|
Cr |
0.40-0.70 |
0.40-0.70 |
0.30-0.50 |
0.40-0.70 |
|
Mo |
··· |
··· |
.·. |
≤0.10 |
|
Cu |
0.25-0.40 |
0.20-0.40 |
0.20-0.50 |
0.30-0.50 |
|
V |
0.02-0.10 |
0.01-0.10 |
0.01-0.10 |
··· |
|
ND |
··· |
··· |
.·. |
0.005-0.05B |
A：在规定最大碳（C）之下每降低0.01％，则允许规定最大锰（Mn）提高0.06％，最大锰（Mn）含量为1.50％。
B：对于厚度≤1／2in．（13mm）的钢板，最小铌含量（Nb）不要求。
表2 拉伸性能要求A
|
级别 |
屈服强度B，最小 ksi(MPa) |
抗拉强度，最小 ksi(MPa) |
伸长率，最小，％ C | |
|
8in.(200mm) |
2in.(50mm) | |||
|
60 |
60(415) |
75(520) |
16 |
18 |
|
65 |
65(450) |
80(550) |
15 |
17 |
A：对于宽度大于24in．（600mm）钢板，试样应为横向。见A6／A6M中11.2。
B：按照A370第13节描述0.2％残余应变或载荷下0.5％伸长法测定。
C：对于宽度大于24in．（600mm）的钢板，伸长率要求缩减3个百分点。
表3 夏比（V型缺口）冲击试验要求
|
钢板厚度，in.（mm） |
冲击功，ft-1b（J） |
温度，F（℃） |
|
≤1/2(12) |
15(20) |
0(-18) |
|
>1/2(12) |
15(20) |
-20(-29) |
补充要求
除非在需方订单或合同中注明，否则不使用补充要求。供需方选用的标准化补充要求列于A6／A6M中。
欧洲标准
热轧结构钢产品-第4部分
热机械轧制可焊接细晶粒结构钢交货技术条件
EN 10025-4:2004
代替 EN 10113-1：1993，EN 10113-3：1993
