全域智控数据分析（羚数智能郭文蔚）

全域智控数据分析（羚数智能郭文蔚）(1)

打好制造运营管理体系的基础是智能制造转型最大的一个前提。

编辑 | 王泽华

2021年12月4日，科技智库「甲子光年」在线上举行2021「甲子引力」大会。在当日下午举办的“智能制造”专场上，羚数智能创始人&CEO郭文蔚就“智造运营管理升级‘新引擎’——回归制造运营本质”为主题发表了演讲。

以下为郭文蔚的演讲实录：

大家好，我是羚数智能的创始人郭文蔚。今天非常高兴能够参与到「甲子光年」年度会议当中。我先简单介绍一下我们公司的情况。

羚数智能是一家非常年轻的公司，于今年6月份在上海刚刚成立。在成立之初我们就拿到了线性资本、银杏谷资本第一轮投资。我们公司主要利用团队多年在工业领域的一些经验，结合云计算、大数据、低代码等技术，为制造业企业提供运营管理数字化产品和服务。

今年7月，在公司成立不到一个月的时间里，我们已经与第一家原型客户达成合同签约，逐步在原型客户上进行产品的上线。8月，我们得到了红杉的Pre-A轮投资。9月，我们产品模块陆续发布，场景可以闭环呈现，并与行业多个头部客户签订合同。10月，我们受工信部的邀请，参与制定了两个未来国标：一个是《中小企业数字化转型指南》，另一个是《工业互联网平台企业生产力征信指标体系》。

我之前在一家全球非常知名的工业制造业企业——Honeywell，担任企业软件事业部的总经理，团队其他成员也多数来自于工业领域，并有长达十年以上的工作经验。我们经常讲，工业软件核心在于工业，而羚数团队在工业领域的沉淀是非常资深、长久的。

下面跟大家简单分享一下我们团队对整个工业发展、智能制造环节的一些认知。中国制造业现在面临着很好的机遇，去做产业升级，去做智能制造的转型替代。为什么会发生这样的境遇？是因为中国制造业面临了很大的挑战。

我简单罗列了几点：

第一，利润率水平一路走低。过去二三十年应该是中国制造业包括中国整体经济环境飞速发展的几十年，我们用了短短三四十年时间赶上了老牌工业国家需要一百年甚至两百年才能达到的成就。但我国制造业利润率却在不断走低，规上企业平均利润率可能已经跌破了15%。

第二，工厂劳动力流动性越来越高。由于各种各样的原因，很多年轻人其实不愿意走到工厂中去，大量刚毕业的学生或者年轻的劳动力其实更愿意往外卖、专车这样的互联网大环境中去，越来越少的年轻人或者劳动力愿意走向工厂。

第三，也是最重要的一点，专家型的管理人才在中国制造业环境当中非常稀缺。这是生产制造型企业在这个阶段最急需的人才。我们已经从一个粗放式的管理模式慢慢进入了精细化管理模式时代，传统模式已经很难继续推动制造业往上一步一步发展，但高质量、精细化的管理需求，却变得越来越迫切。这也是产业升级转型中非常重要的一个趋势。

企业在转型升级的过程中也面临很多的困境。通过一些调研发现，73%的企业其实都有实施数智化转型的强烈意愿。他们希望去做这样的转型，但是却只有仅仅6%的企业比较清晰地制定了合理的实施路径，因为大部分企业不清楚自己怎样去做所谓的智能制造升级。

原因有很多，简单列举两点。一是专业人才不足，70%的原因在于专业人才不足导致整个智能制造转型升级比较困难。二是资金投入比较大，过往5-10年大家做数智化转型的时候花费资金巨大，一个项目少则几百万，动则上千万。这导致制造业企业数智化转型失败率高达80%，这是一个非常高的数字。相比我们在其他领域做的数智化转型来讲，成功率很低。

我们把现在整个市场上愿意去尝试或者考虑去尝试数智化转型的企业大体分成三类：

第一类叫做冒进的企业，他们本身有很大的意愿做数智化的转型，愿意去投入。选择的也往往是一些比较先进的技术，如大数据、人工智能、数据孪生，甚至最近非常火热的元宇宙概念。但实际上与制造本身有一定脱节，并没有真正回归到制造的本质上。制造的本质并不是说运用先进的技术，而是希望利用这些技术达到什么样的目的。这些企业可能花了非常昂贵的资金成本，但达到的效果并没有最初想象得这么好。

第二类叫做跟风者，什么叫跟风者？就是我看到我的兄弟企业、友商、竞争对手做了这样的变革，觉得非常不错，我也要做。但这些企业在很多时候并没有关注自身真正需要什么，处于什么样的阶段，应该先做什么后做什么，导致投入产出比不是那么明显。

还有大量企业属于我们认为的却步者，什么叫却步者？就是我看到大家都在做数智化的转型，这好像成为了一个趋势，我也想做但不知道该怎么做，就会采用传统方式去其他企业挖一些人才，或者先随便找一个服务商帮我做一些尝试。

以上三种都不是现在企业希望遇到的情况，我们希望去改变这样的境遇。我在刚刚讲的过程中不断讲到制造业本质，那制造业的本质到底是什么？我们认为其本质实际上就是制造运营管理体系。

这个体系到底重不重要，我们认为非常重要。回想一下，在过去将近200年现代工业发展的历程中，其实已经留下了很多不错的企业案例。这些企业大多数在生命周期中已经存在了100年以上，比如我们耳熟能详的丹纳赫、霍尼韦尔、博世。而他们在过往100多年历史中经历了数个完整的经济周期。作为制造业企业，他们仍然能够存在并屹立不倒，肯定有自己的看家法宝。那这个法宝是什么？举两个例子来说明。

丹纳赫的前CEO，现在是GE的CEO。他说丹纳赫最核心、最宝贵的财富是DBS（Danaher Business System）运营管理体系。在过去十年当中，丹纳赫有18.5%的增长率。而如此强劲的增长，其实真正应该感谢的是DBS，它几乎在所有行业都非常适用，这是丹纳赫前任CEO曾在很多公开场合表述的。

再看看前霍尼韦尔CEO讲的，霍尼韦尔的运营管理体系叫HOS（Honeywell Operation System），这是打造霍尼韦尔20年运营管理竞争优势的法宝。霍尼韦尔在过去20年中股价翻了10多倍，市场普遍认为他们的运营水平不断提高的关键就在于HOS运营管理体系，博世的BPS（Bosch Production System）也是如此。

那运营管理体系对中国企业有没有用？当然也是有用的。

右边是国家在今年年初发布的企业智能制造能力成熟度分布图。国家工信部调研了12000多家企业，发现从智能制造能力成熟度阶段来看，大致可以分成5级，规化级、规范级、集成级、优化级和引领级。

我们发现，将近90%的企业都处于一级和二级的水平，将近75%的企业其实只处于一级的水平。一级的规化级和二级的规范级到底是什么意思？这可以从工信部国标当中窥探一二，其实一级和二级最根本讲的就是怎样形成制造业运营管理中的流程化、体系化。只有做好了一级和二级的事情，才能进一步考虑三级做集成，四级做优化，甚至五级做引领。因此，羚数智能一直不断强调，打好制造运营管理体系的基础是智能制造转型最大的一个前提。

羚数智能的团队恰恰最具备这样的能力。羚数智能的生产运营管理平台其实就是把制造业的内核，也就是行业先进的制造管理体系，沉淀抽象成现在可以服务广大制造业企业的数字化产品，并基于互联网云技术、微服务框架、大数据分析、低代码等核心技术赋能制造业企业。

我们有一个客户，在最后达成合作时给了我们一个很形象的评价，说羚数智能的产品相当于是一个懂生产管理的“云端生产副总助理”，帮他做了很多在运营体系搭建、抽象和沉淀一套方法论时要做的工作。

在此，举一些客户案例，跟大家分享羚数智能到底做了一个怎样的产品。

这是一家全球500强整车厂的一级配件供应商，今年年初去到了新的基地建造一个新工厂。这家工厂在年初投入的时候由于新厂地址比较偏，很难在短期内找到很多合适的人才，更不用说把原来老工厂体系化的东西搬到这边来。从XY轴来看，这家企业管理成熟度还是比较高的，比如车间快速响应看板、车间每日分层会议、分层审核记录表、车间4M变更管理看板。但是这家企业数智化程度并不是那么高，所以在这样的情况下迅速投产一个新的生产基地存在一定困难。

在跟客户短暂交流后，客户感觉到非常不一样。因为我们不是客户要求做什么我们就做什么，而是在理解其管理模式的前提下，将行业沉淀了近百年的先进管理模式融合到数智化产品中，再去给到客户。

很快，我们和客户签订了合同。这家客户在整个细分行业领域已经做到了行业前三。我们用将近一个月的时间把老工厂全套管理体系通过数智化的手段，与国际上更先进、更适用于中国的体系进行融合后，将其作为一个标准品快速上线。短短两个月时间内，在人员比较缺少的情况下，帮助他们快速把一套好的体系复制到一个新的工厂，减少他们在产能爬坡中可能会遇到的一些问题。

再来看看第二家，其实这家可能跟国内很多工厂非常类似，管理成熟度和智能化程度都非常低。但可喜的是，这家小家电智能制造厂商在行业内排前三，整个年产值也是非常可观的。但他是家族企业式管理，管理方式非常落后，也正是因为这样的问题，再想往上爬坡就会变得非常困难。

过去，这家企业尝试了很多不同的数智化系统，由于缺乏一定基础，没有得到一个令他们满意的结果。很多供应商不清楚这样的企业到底该怎么做，他们习惯于根据企业的需求做一个系统，让企业去使用。

实际上，这类企业更需要直接解决他们现在所面临的问题。羚数智能用了两三周的时间跟客户梳理、沟通，发现我们现在做的这套运营管理体系沉淀出来的产品是非常适用于这些企业的。所以我们把它直接售卖给了客户，几乎没有做任何改变。大概两个月全部上线以后，客户现在已经能够使用符合自身能力的数智化产品，并起到了不错的效果。

最后一个案例也是羚数的客户，这家客户主要生产航空件、汽车件里面一些精密铸造件，是国内一家隐形冠军。他也是属于比较典型的一类客户，从自动化角度讲，其智能制造成熟度已经非常高了，但管理体系非常落后。

这家企业如果想从几个亿规模到十几亿再到几十亿，未来成长成几百亿的时候，将会遇到很大的瓶颈。当我们跟客户探讨以后，发现其缺少管理能力。在跟客户达成合同后，我们将羚数智能生产运营管理平台全方位输出给客户，他们在使用系统的同时，也是在使用经过近百年历史沉淀的管理理念。而这些是我们羚数智能生产运营管理平台最能带给客户的价值。

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