镁和铝粉尘为可燃性粉尘 ，是一种在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成性混合物的粉尘。所以镁和铝粉尘除尘器设计时必须满足粉尘危险场所用除尘系统的防爆措施、维护检修及检测校验的要求。 镁和铝粉尘除尘器必需适用于粉尘危险场所用除尘系统的设计、制造、安装、验收、使用及维护。
镁和铝粉尘除尘器除尘系统由吸尘罩或吸尘柜、风管、风机、除尘器及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的装置。
镁和铝粉尘除尘器必须安装防爆装置 ，采用预防和控制粉尘技术，避免形成粉尘云或可能出现的着火源，以及使可燃性粉尘失去燃烧、作用的装置，如泄爆、惰化、隔爆及抑爆装置等。
镁和铝粉尘除尘器干式除尘系统应按照可燃性粉尘特性采取预防和控制粉尘的措施，选用降低危险的以下一种或多种防爆装置：
a)泄爆装置。在压力尚未达到除尘器和风管的抗爆强度之前，采用泄爆装置排出产物，使除尘器及风管不致被破坏。
b)惰化装置。向除尘器充入惰性气体或粉体，使可燃性粉尘失去性。
c)隔爆装置。在风管上设置隔爆装置，将火焰及波阻断在一定的范围内。
d)抑爆装置。在风管和（或）除尘器上设置抑爆装置，发生瞬间，向风管和（或）除尘器内充入用于扑灭火焰的物理、化学灭火介质，抑制发展或传播。
镁和铝粉尘除尘器箱体符合以下要求：
a）箱体采用钢质金属材料，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝质金属材料。
b）箱体的设计强度能够承受采取防爆措施后产生的大压力，设置在建筑物内的箱体采用钢质金属材料及焊接结构。
c）方形箱体的箱板之间的夹角做圆弧化处理。
d）箱体内部表面光滑，钢制金属材料箱体应采用防锈措施，不应使用铝涂料。
镁和铝粉尘除尘器运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
铝尘和木制品粉尘危险场所除尘器应在负压状态下工作；其他粉尘危险场所除尘系统若采用正压吹送粉尘，则应采取可靠的防范点燃源的措施。
铝尘不应与铁质粉尘，以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统不应与带有燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通。
除尘系统的风管及除尘器不应有火花进入，对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生产加工系统，应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。
镁和铝粉尘除尘器除尘系统应设置符合下列要求的控制装置：
a）启动与停机。除尘系统应先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。
b）保护联锁。除尘系统应设置保护联锁装置，当监测装置发出声光报警信号，以及隔爆、抑爆装置启动时，保护联锁装置应同时启动控制保护。
镁和铝粉尘除尘器除尘系统的监测报警装置应装设在易于观察的位置。
镁和铝粉尘除尘器除尘系统应按照GB 2894的要求设置安全标志，风管应按照GB 7231的要求设置安全标识、识别色、或识别符号。
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