提及中国的铝工业产业，很多人会在第一时间内想到广东的佛山。作为珠江三角洲地区首屈一指的经济重市，国内众多知名的铝材生产企业集聚于此。
从原材的供应，到铝材的挤压成型，再到各型铝材的精细化深加工。不但带活了当地的经济，更是为大量从事铝材锯切设备制造的企业提供了大量的订单。
而铝作为地壳中含量最多的金属元素，人类与其打交道的历史并不短暂。过去，受限于技术的瓶颈，铝制品曾一度位居皇室用品的清单前列。
图片来源于邓氏精密机械
但随着人类生产力的发展，各种铝制品早已成为普通居民消费者家中的必备用品。从铝合金门窗，到全铝家具，你会发现各种铝制品无时无刻不存在我们的身边。
终端消费市场的繁荣，势必会致使上游相关企业迎来蓬勃发展的态势。此时，对于大量的切铝机制造企业来讲，它们无不受益于消费市场的巨大需求。
目前来看，相比过去老旧的且需要投入大量人力的半自动铝材锯切设备。现在的切铝机不但具备着高锯切精度，而且效率更是在本质上得到了提升。
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其中，设备内部采用的进口配件，数控操作系统的加入，无不致使切铝机自身的效率以及稳定性从本质上获得了提升。
而在残酷的现实面前，其实身处铝材加工行业的企业，并非像人们想象的那样光鲜亮丽。有时，纵使是引进了一台性能卓著的切铝机往往也会让人操心不已。
对于锯铝机的使用者来讲，他们所最为关心的无疑就是铝材锯切的效果如何。其中，铝材的切割面是否光滑，是否存有毛刺等均是重点考核的指标参数所在。
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而在实际的考核过程中，并非所有的切铝机都能够做到锯切品质始终如一。其中就不乏一些锯切一段时间后就出现切割品质下降问题的设备。
究其原因，最主要的因素就在于切铝机在锯切铝材的时候缺少了必要的润滑降温措施。尤其是在炎热的夏天，铝材锯切设备的降温工作不容忽视。
从一台切铝机实际的工作情况来看，当锯切设备启动之后，作为锯切铝材的先锋，锯片承受着巨大的压力。
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而随着锯切任务量的增加，切铝机内部的锯片即会产生热磨损，自身的应力状况更会随之出现改变。进而引起锯片散热不畅，导致锯片出现偏摆。
对此，一些铝材加工企业其实早已意识到了，纷纷引进铝用专用切削油用于给锯片降温润滑。而随着降温油品的加入，铝件的锯切品质随之即得到了进一步的保障。
目前来讲，现在很多企业所正在使用的铝用切削油具备着环保无味，不具备腐蚀的特性。同时，在铝件的锯切加工中占有油品的工件在后期的加工过程中，是不会受到二次影响的。
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因此，要想切铝机能够稳定高精度地加工出企业所需要的铝制品，加工工序中用好铝用切削油品至关重要。
值得一提的是，相比粗放式将铝用切削液喷灌至锯片和铝件上，一些企业更愿意使用微量润滑装置以求又好又少的做好锯片的降温工作，进而确保切铝机能够平稳安全运行。
从这些企业正在使用的微量润滑装置的数据表现来看，此种装置可以将铝用切削油充分地将空气混合，然后以油雾的方式喷射到锯片上。
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从单位时间的耗油水平来看，每秒仅仅0.05毫升的用量，不知让多少铝材加工企业偷着乐。不但确保了铝材的锯切品质，更在一定程度上降低了企业润滑油品采购的支出。
而最令人感到欣慰的是，一些专业从事切铝机研发制造的企业纷纷主动在切铝机上加装了微量润滑装置进而进一步确保了切铝机自身工作的稳定性。
总得来讲，无论是铝型材的加工还是门窗铝材的锯切加工，锯切设备上加装微量润滑装置早已成为大势所趋，而你所拥有的切铝机自带了微量润滑装置了吗？
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