数控等离子切割机和激光切割机的精确度,哪个更高?让我们先了解两种切割方式的原理。激光切割机通过激光发射的光学系统聚焦高功率密度的激光束。
激光束照射工件表面,使工件达到熔点或沸点。同时,与光束同轴的高压气体会将熔化或气化的金属吹走。等离子切割是利用高温等离子弧的热量在工件的切割边缘熔化(蒸发)金属,利用高速等离子的动量消除熔融金属形成切割边缘的一种加工方法。
一般情况下,数控等离子切割机切割表面粗糙,激光切割表面光滑,等离子体粗糙,需派人修毛刺的。因此,就加工精度而言,等离子切割与激光切割相比是一个粗略的加工过程,一个是精细的加工过程。数控等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等金属材料切割,不仅切割快、狭缝、平切、热冲击面积小、工件变形小,操作简单,具有显著的节能效果。
激光切割机速度快,切口光滑平坦,一般无需后续加工;切割热冲击面积小,钢板变形小,切割焊缝狭窄(0.1毫米~0.3毫米),无机械应力,无剪力毛刺;高精度,重复性好,材料表面无损伤;数控编程,可加工任何平面图,可切割整个板的大宽度,无需开模具,节约时间。
但是,仅为了切割精度,光纤激光切割机具有更高的加工精度,等离子体可以达到小于1mm,激光可以达到0.2mm或更小;数控等离子切割机比成本上的激光切割机便宜得多。
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