本文主要介绍了橡胶颗粒地面的施工方法和注意事项，先讲解了从地基处理开始到配料施工等一系列的流程，在后面补充了机械用具的使用，已经成品的检查等注意事项：
一、橡胶颗粒地面的施工方法
1、地基处理
清理场地、垃圾、污渍、湿气。
测试地板的含水率，含水率不宜大于8%（用透明胶带紧紧粘在地板上，四小时后胶带不能有雾化水滴）。
表面平整度为3㎡，间隙≤3mm。
2、底部涂层
粘贴海绵条或按图纸画线标记。
比例:MDI，0.25kg/㎡防水材料，0.25。固化剂，2%（视天气而定，温度5-35℃，湿度85%以下），1:1，然后用高速搅拌机搅拌均匀。
使用滚筒毛扫帚MDI胶水混合物均匀涂抹地板或喷雾，不要漏涂，尤其是边角处。
表面半干（约30分钟）后方可施工，EPDM铺设要求在1-3小时内完成。
3、橡胶颗粒和MDI配比施工
MDI用量按比例为20%。
橡胶颗粒用量:10kg/㎡(10mm)搅拌时间10分钟。
温度要求:5-35℃，湿度≤80%。当温度在5-10℃时，根据情况加入固化剂（1-3%）。气温高于35℃时不能施工，雨天不能施工。
4、橡胶颗粒地面的施工方法
将橡胶颗粒混合物从混合器中取出并分布在规定的区域上。
用锯齿耙平表面厚度，必要时在边缘贴上标准厚度的海绵条。
用热辊轧制，使表面密度和厚度均匀。
用电熨斗修剪边缘和凹凸不平的表面。
12小时后画线（按图）
5、维护保养
完成后48小时内无重压，保养6天后方可使用。
下雨时给它盖上一层膜。
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二、橡胶颗粒地面的施工注意事项
1.摊铺前，严格检查摊铺机前挡板和振压熨平板的高度。铺路板下缘距驱动罩带下缘13mm。振动压力整平板距盖带下缘11mm。
2、调试手动熨烫机的电路和电加热，使其处于正常状态。
3.调试自动摊铺机摊铺速度。铺装速度为每100mm铺装一次。
4、检查熨烫装置、电路、温度计温度控制、熨烫平衡温度150℃温度。
5、配备专职橡胶颗粒层厚度、平整度、密实度检验员，并随时做检测，厚度只允许正差不允许负差。
6、橡胶颗粒地面基础层完全固化后检查：
a：有无鼓包、隔层、松动现象。如有此类现象，及时分析原因，彻底处理；
b：平整度检测第一次，凹陷处要及时补上，突出处要打磨，确认基础的厚度、平整度、质量符合要求后再铺设面层。
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