S355J2是欧标低合金钢板，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、钢结构等。
S355J2是常用的低合金板材，和国标的Q345D是同一级别，化学成略有差异。
在实际生产中，由于硼的特性，特别是由于“硼脆”的产生，S355J2含硼钢板存在屈服降低问题和低温冲击问题，严重影响钢板的正常的生产。
目前，含硼的S355J2板生产方法生产周期较长，能耗大，钢板性能不稳定，焊接性能差，不能保证工程结构施工的高效率与高安全性，特别是不能作为能源、化工、水电等行业对安全性能要求较高的承压部件材料。
S355系列的钢板的轧制生产工艺流程
S355系列钢板是低合金结构钢，其轧制生产工艺流程为：
加热--->轧制--->精整--->剪切(切割)--->热处理交货--->热处理--->喷标入库
(1)、加热制度
由于装料的板坯温度不同，加热制度分为冷装和热装两种。
在整个加热过程中要注意钢坯在炉内时间超过规定加热时间上限后，加热炉均热段、加热段温度设定值应降低10℃~~50℃，同时根据轧机反馈的钢温调整炉温。
加热时间长的钢坯称为“长坯”；加热时间短的钢坯称为“短坯”。“长短坯”混装时，执行“长坯”加热工艺。同时对“短坯”所在位置区域采取适当降温措施，既要防止“短坯”出现过热、过烧现象，又要防止“长坯”加热温度不够的问题。
(2)、高压水除鳞
除鳞箱系统压力＞20MPa，粗、精轧除鳞系统压力＞18MPa；除鳞箱除鳞1-2道,粗轧机第一道次、调头道次、最后一道次及精轧机第一、三道次、最后道次均需除鳞，并根据除鳞效果适当增加除鳞道次。
(3)、轧制制度
轧制工艺：热轧状态交货开轧温度：1000℃~~1100℃,终轧温度：820℃~~850℃。正火状态交货开轧温度：1000℃~~1100℃，终轧温度：840℃~~870℃。
在轧制温度的控制上，高压水除鳞后，短时间内允许钢板表面温度比规定值下降80C以内。
欧标低合金板 S355J2 AR 16 2450 12100 5 块
欧标低合金板 S355J2 AR 20 2450 12000 4 块
欧标低合金板 S355J2 20 2430 12000 1 块
欧标低合金板 S355J2 20 2200 8000 2 块
欧标低合金板 S355J2 N 12 2100 12000 4 块
欧标低合金板 S355J2 N 12 2100 12000 3 块
(4)、精整
矫直机矫直厚度V25mm的钢板，矫直速度1.0m/s或1.2m/s；矫直厚度＞25mm~40mm的钢板，矫直速度1.0m/s；矫直厚度＞40mm的钢板，矫直速度0.8m/s（厚度〉22mm矫三道）。
在线剪切钢板下冷床温度＜200C；需火焰切割钢板下冷床进行堆冷，钢板下冷床目标温度450℃。
(5)、剪切（切割）
切边钢板应剪切（切割）成直角，切斜不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并保证订货公称尺寸的最小矩形；不允许出现剪切台阶、毛刺等缺陷。
(6)、正火交货钢板热处理工艺要求
有探伤要求的钢板应在超声波探伤检测合格后再转到热处理车间，钢板入炉前需按相关要求进行抛丸处理（抛丸速度：4.5m/min.），抛丸后表面质量未满足要求时，可进行修磨处理，修磨后满足要求，重新要经过抛丸处理方可热处理。
正火加热到临界点Ac3或Acm以上的温度，保温一定的时间，然后在空气中冷却的金属热处理工艺。所获得的珠光体片层间距较小，组织较细，因而其硬度和强度也较高。S355系列的正火工艺为加热温度为910℃。
