传统生产PP吸管的吸管挤出机采用的是长径比28：1的螺杆，这种螺杆与PLA料并不匹配。
运用这种吸管机生产PLA吸管存在很多不稳定性。
由于PLA料的特殊性，它的加热温度不宜过高，而螺杆长度越短，短时间加热需要的温度就越高，过高的温度会导致PLA料黏性下降，产出的PLA吸管会出现破裂松弛等问题。
而长径比33：1的螺杆能够满足PLA料低温运行的条件。
这种33:1的螺杆技术是由凌红军团队研发而成，采用的是BM分离型 菠萝钉结构，能够提高材料的塑化效果。同时，增加的菠萝钉螺杆结构，可以改善和提高原料的混合及塑化均匀效果。
挤出机中加入的进料段、塑化段都有利于PLA料的生产，促使其稳定高效的运行。
,
