有些MC物料控制发的欠料表，是为了发欠料而欠料，对于欠料表的细节都不太注意，相关职能部门在接收到欠料表的时候还需要二次加工，如只发型号、规格，不发唯一的品号，发了品号也不带相关的信息，如采购订单号、生产任务号等，或者直接发一堆截图。或者又是错误的、滞后的等；
一个合格的MC在发欠料的时候一定要数据齐全，逻辑严谨，注意哪些物料欠料，欠料的逻辑是什么？哪些资源考虑了，哪些没有考虑。欠料的计算时间统计节点是到时候等。
在前二天的文章中已经把如何计算欠料的方法告诉大家了，如下图中的一维报表，一般情况下一维报表是作为源数据，所以还需要加工成二维报表，统计分析表、串联报表，这样能够快速让责任部门快速跟进，提高效率。
如欠料同时把采购订单带上，并注意哪个供应商？什么时候下单的等；欠料时间也精确天，甚至到上午和下午；这样对于瓶颈物料，也好计算“跟线”供应的时间卡点；
01 一维欠料转二维欠料：
转二维的话，需要确定第二个维度的数据是什么？我们按日期作为第二维度来创建；新建一个工作表页面：欠料二维；
1. 先录入一个公式把欠料信息单独过滤出来
=FILTER('02 生产任务展开'!L1:Z295,'02 生产任务展开'!Z1:Z295='02 生产任务展开'!Z288)生产任务展开'!Z288)
2. 公式把物料品号的唯一值提取出来
=UNIQUE(欠料二维!D2:D22)
3. 公式把需求日期的唯一值提取出来并转成行的显示方式
=TRANSPOSE(UNIQUE(欠料二维!J2:J22))
4. 公式把责任人部门引用过来
=VLOOKUP(Q2,D:I,6,0)
5. 公式把欠料按二个维度汇总起来
=SUMIFS($N:$N,$D:$D,$Q2,$J:$J,S$1)
最后的效果如下图：
上图中全部由公式自动引用自动判断，这里也是为什么不用数据透视表的原因，数据透视表转二维的优势是快速，劣势是数据更新后，需要手动刷新数据，不能像公式一样做到实时更新；公式看起来复杂，但是是实际上只要运算逻辑没有问题，只是第一次写的时候复杂一点。写完后就方便多了；
02 补全二维表的采购订单信息：
二维表中的欠料情况有物料品号了，但是对于采购部门来说，对外连接的是采购订单号和供应商，我们如果把采购订单号和供应商加上，相当于方便了采购，也能提高采购效率；
在串联采购订单的时候注意索引项，这边采购订单号是分项次的，所以严格上来说是一对多的，加上项次后才是唯一值（用公式=TEXTJOIN("-",,B2:C2),连接起来）而且这里物料是一对多个采购单号的；
要串联的话就不能直接用VLOOKUP了,需要用一对多的思路了；
录入公式：
=TRANSPOSE(FILTER('05 采购订单明细表'!$H$2:$H$38,'05 采购订单明细表'!$D$2:$D$38=欠料二维!$Q2))
这样就把相关的信息全部整合到一张表上，有欠料、有订单信息、有采购订单信息、有供应商信息、未交数量等，当然也可以把下单日期串联上去，只需要再采购订单明细中再连接一个字段就可以了
公式：=TEXTJOIN("_",,TEXTJOIN("-",,B2:C2),G2,E2)
03 补上其他信息：
当然你掌握了上面的串联采购订单信息后，还可以串联生产任务信息、委外任务信息，以分用分析的维度来判断或者预判欠料，方法思路都类似，关键是MC物料控制尽量站在对方的角度思考，如何快速把欠料信息计算出来，发布出去，发布出去后，如何收回来等；还有就是当计划变理了，如何快速把原来的欠料信息更改同步等；都需要快速思考；
我是古哥：
从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化，柔性化计划运营管理专家，擅长通过企业流程优化规范，企业管理、导入计划运营提升企业效率；对提高企业准时交货率，降低企业库存，输出智能制造人才有丰富的经验。学习PMC生产计划，关注古哥计划！
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