随着社会经济水平的提升,表面处理行业已成为社会经济的重要组成之一,为社会发展做出极大贡献。

表面处理,是一种在基体材料表面人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表面工艺方法,进行这种处理的目的在于满足产品耐蚀性、耐磨性、装饰等功能要求,可以这么说,表面处理是同其它生产联系起来的纽带。

纳米喷镀工艺的缺点(表面处理工艺有哪些)(1)

以目前的市场行情来说,表面处理包括机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等处理方法,具体就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等工序。

以早期在行业中影响最深的电镀来说,作为一种化学处理方法,整个生产要借助酸碱溶液去除工件表面锈迹等油污,之后再镀上一薄层金属或合金,使用这些办法处理过后的工件表面性能上佳,但存在处理难度大、一旦处理不当会造成严重环境污染的缺陷。

传统的电镀生产车间(图片来自于网络)

这时一种绿色环保的表面处理技术——纳米喷镀的出现打破了僵局,作为我司重点开发的产品系列,纳米喷镀绿色环保、操作简单、成本低廉、实用性强、应用广泛,获得市场的一致认可,相关产品系列更是获得由国家专利局颁发的专利证书。

纳米喷镀工艺的缺点(表面处理工艺有哪些)(2)

这就是由我们研发生产的大型纳米喷镀机

为什么纳米喷镀不会对环境产生破坏呢?这就和它的技术原理有关了。作为表面处理技术的一种,纳米喷镀利用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果,不仅设备绿色环保,投产后也不会产生重金属,更不会排放任何三废,操作人员也不会受到任何伤害。

纳米喷镀工艺的缺点(表面处理工艺有哪些)(3)

这是纳米喷镀设备的原料罐

除了拥有电镀不可企及的环保性能,纳米喷镀的适用范围也更广泛,可在各种材质上看到纳米喷镀的身影,它能应用到树脂、ABS、碳素树脂、金属玻璃、陶瓷、木材等材料上,而且工件表面拥有卓越的附着力、抗冲击力和耐腐蚀性,还能镀制出各种颜色的表面。

作为专注于纳米技术研发应用的企业,我司拥有成熟的研发、生产工艺,成功开发出在行业中具有领先地位的纳米喷镀设备,我们不仅能提供先进的设备,还能为客户提供完美的售后服务,减少客户的经济投入尽早投产。

如果您有这方面的需求,欢迎同我们取得联系!

纳米喷镀工艺的缺点(表面处理工艺有哪些)(4)

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