第六章 粮情处理

一、控制储存粮油温度

1自然通风方法降温

夏季自然通风控制粮温时,要注意夜间空气湿度大所导致的粮面水分升高现象的发生。秋冬季自然通风时,要注意粮堆内外温差过大所导致的顶部结露问题,必要时要翻动粮面。

2、采用轴流风机排除仓顶积热

夏季只通空间,也就是把上面的窗户打开,并打开排风扇,把白天的积热换出仓外。秋冬季,则关闭上面的窗户,打开下面的进风口和排风扇,让冷空气从风道内进入粮堆,从粮面逸出,把粮堆内热量带走,从而达到降温目的。

3、机械通风降温:利用风机使运动气体通过管道进入粮堆,使粮堆内部气体与外界进行交换,降低储粮温度,改变储粮环境。

A、功能:

a、降温通风:处理发热粮或高温粮。在低温季节通风后,采取隔热处理实现低温储藏。

b、平衡粮堆温、湿度,防止和消除水分转移、分层和结露。

c、预防高水分粮发热。

d、排除粮堆内的异味或进行熏蒸后的散气。

e、环流熏蒸。

B、要点:

在秋末及冬季的低温季节,尽可能将粮温降至当地粮食安全过夏的适宜温度,然后密封粮仓,保持相对低温。

在夏季高温季节,可采用缓慢通风办法,利用粮堆内部冷空气平衡粮层表面过高温度。

夏季气候炎热,应在夜晚及时排除仓顶内的积热。

二、控制储存粮油水分(自然晾晒)

选择天气;清场预晒;薄摊勤翻、向阳起陇;控制降水程度;适时归仓;防止害虫感染。

三、控制粮堆气体成分

四、防治储粮害虫

1、空仓消毒:杀虫前的准备、测量体积、确定药剂、施药和杀虫后处理五个步骤。

2、常用空仓杀虫剂的用药量和密闭时间表

粮油加工学实习内容简介(粮食行业职业技能特训课件)(1)

注:DDVP喷雾法:空仓加水100~200倍稀释;器材、铺垫物加水10~20倍稀释。

空仓消毒,散气24小时之后,放可进仓。注:DDVP喷雾法:空仓加水100~200倍稀释;器材、铺垫物加水10~20倍稀释。

杀虫剂的稀释液都易分解,应随用随配,一次用完。严禁用于实仓杀虫(包括粮面上的空间)。

有机磷药剂对金属有腐蚀作用,要作好作好防护。

有机磷见光易分解,不宜用于室外杀虫。

药剂在碱性介质中易分解,故不能与碱性物质混用。

雨天不能进行空仓杀虫。

用过敌百虫不能用碱性物质洗手洗脸,因为敌百虫遇碱生成DDVP。

每次每人操作不要超过2h。

防虫线的有效期为半个月到一个月,在需要防虫线的季节,半月应喷洒一次药液,以巩固药效。防虫线药液的配制:是用原油或乳油按1:20兑水,配成稀释液。如用载体,也按此比例配制。

3、PH3熏蒸杀虫效果必须满足的三个条件:

足够的熏蒸剂气体浓度、熏蒸气体在粮堆内达到均匀分布、有效的熏蒸气体在粮堆内维持足够的时间。

4、使用ALP进行常规熏蒸作业

常规熏蒸是指磷化铝常规施药法,包括“粮面施药”和“埋藏施药”。常规熏蒸作业的过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、散气和残渣处理等步骤。

磷化铝熏蒸用药量及密闭散气时间(《粮油储藏技术规范》)

粮油加工学实习内容简介(粮食行业职业技能特训课件)(2)

常规熏蒸主要是将磷化铝均匀地投放到熏蒸粮堆表面和内部,使磷化铝在熏蒸环境内自然潮解,释放出磷化氢气体,熏蒸储粮杀死害虫。主要施药方法有:

A、粮面施药:

根据仓房面积、粮堆表面积和施药点之间的间距(1.3m左右),在粮堆表面布置施药点。每个盘内片剂或丸剂不超过150g,粉剂不超过100g。片剂或丸剂不得重叠;粉剂薄摊均匀,厚度不超过0.5cm。装药药罐倒空后,应放在施药盘附近,不得带出仓。熏蒸包装粮时,应保证总药量的70%施于垛顶,30%施于走道。清点出仓人数。密封仓门。设立隔离线和警示标志。

B、埋藏施药:

每袋片剂或丸剂不超过30g,粉剂不超20g。埋藏深度50~80cm。

C、探管施药:

探管间距等同粮堆高度。每探管内用药量不超过20g。

实际操作中常混合使用,此时,一般是将总药量的70%用于粮面,30%用于埋藏在粮堆内或探管使药。

注意事项:

熏蒸浓度均匀性:环流熏蒸情况下,各气体取样点最低与最高磷化氢浓度比在0.6以上时视为基本均匀。非环流熏蒸的情况下,最低点与最高点的磷化氢浓度比应大于0.25。

散气:可采取自然通风散气和(或)机械通风散气。自然通风散气操作首先是开启门窗,应从仓房外部开启门窗,先开启下风方向的门窗,后开启上风方向的门窗。必要时,放气第一天只开上部部分的门窗,第二天再开下部门窗。散气时间一般为5~7天。利用风机散气:利用风机散气时,应当采取间歇启动的办法,以便气体的解吸和由粮堆内向外扩散。散气时间一般为3~5天。

放气:一定要注意环境卫生,放气开始后要及时到下风方向100m内检测毒气浓度。原则上放气的第一天下风方向内不得有人长时间作业。

散气后的浓度降到0.2ml/m3以下时,人员放可进仓。

残渣处理:由于残渣中还含有近5%的磷化铝,为了操作人员的安全,必须将残渣在远离水源的地方挖坑深埋。

磷化铝在熏蒸过程中发生燃烧时,应用干沙灭火,或用二氧化碳灭火机灭火。紧急时可用散粮压盖灭火,严禁用水灭火。

禁止在夜间或大风大雨天进行熏蒸施药或放气。熏蒸期间要严防粮仓漏雨或帐幕内结露,以免引起火灾。

熏蒸期间应切断仓内电源。

磷化铝熏蒸期间,仓内金属器皿要密封防护。

熏蒸和散气期间,非工作人员禁止进入危险区。

散气期间应注意安全防护和外界害虫感染。

相关知识:

1、磷化铝

磷化铝的分子式为ALP,相对分子质量58,是由赤磷与铝粉在高温下合成。磷化铝原粉是一种浅灰色粉末,暴露在空气中能吸收空气中的水蒸气或与水反应分解产生磷化氢气体,其化学反应式如下:

ALP H2O→AL(OH)3 PH3↑

58 34

3*56% X

X=34*3*56%/58=0.98(g)

磷化铝的剂型主要有:粉剂、片剂、丸剂、缓释剂。

片剂:是把磷化铝原粉加进助剂压制而成,一般是直径为20mm,厚度为5mm的圆形片。片剂中磷化铝含量为56~57%,杂质(氧化铝等)8.5~9.5%。助剂有三种,分别是氨基甲酸铵28%,石蜡4%,硬脂酸镁2.5%,其中氨基甲酸铵的作用:氨基甲酸铵有极强的吸湿分解能力,在空气中分解生成二氧化碳和氨气,对产品有稳定作用,可以减缓磷化铝的反应速度,并能防止磷化氢燃爆。石蜡和硬脂酸镁是黏合剂,便于压片成型。片剂每片重3g或略重于3g,即含磷化铝1.68g,完全反应可释放磷化氢约1g。

丸剂:组成成分同片剂,只是每丸质量为0.6g。

2、磷化铝熏蒸用药量、磷化氢浓度和密闭时间:

磷化铝熏蒸用药剂量和用药量是由磷化氢熏蒸浓度和密闭时间决定的,而磷化氢浓度保持的长短主要取决于熏蒸环境的气密性。磷化氢熏蒸中要根据不同粮温、发生害虫的种类、密度、发生状况、害虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程中应达到的最低浓度和计划密闭时间。

PH3熏蒸中不同密闭时间、温度下代表性害虫属或种的设定最低参照浓度表:

粮油加工学实习内容简介(粮食行业职业技能特训课件)(3)

温度:指发生部位的最低粮温。

当有强抗性谷蠹集中并导致发热时,或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时,建议PH3深度采用300—500ml/m3。对于书虱大量发生时宜采取长时间熏蒸处理。温度:指发生部位的最低粮温。

PH3应用中存在的主要问题:

1、熏蒸环境的密闭条件较差;

2、熏蒸用药量不科学地减少;

3、熏蒸密闭时间不够长;

4、缺乏有效深度的检测;

5、抗性比较严重。

其它磷化铝熏蒸技术

1、缓释熏蒸;

2、间歇投药熏蒸;

3、混合熏蒸。

五、防止储存粮油发热霉变

采用扒沟法消除粮堆上层发热、摊晾法消除粮堆发热和机械通风法消除粮堆发热。

六、老鼠的防治

防止老鼠从墙基、地面、墙壁、门窗、管道进入储粮仓库。

磷化氢中毒急救:

口服中毒者,应立即进行催吐和洗胃。口服0.5%硫酸铜溶液反复洗胃,每次约200—300ml,以使磷转化为无毒的磷化铜沉淀,直至洗出无磷臭为止,然后,再用氧化氢溶液(3%溶液100ml,加水100ml)或0.03%高锰酸钾溶液持续洗胃,直至洗出液澄清时为止。催吐和洗胃后,再口服硫酸钠15—30g导泻。禁止用油类泻剂,忌食鸡蛋、牛奶、动植物油。

PH3中毒时,应迅速将患者移至空气新鲜处,更换污染衣服,用温水清洗皮肤,保暖,安静,给支气管扩张药,如吸入异丙肾上腺素雾剂、口服可待因等。呼吸困难时,供氧气;胸闷时,服氨茶碱;有休克、急性肾功能衰竭及肺水肿时,应及时进行治疗,给予保护肝脏和心脏的药物,另外包括适当的护理,纠正水、电解质及酸碱平衡的紊乱。

文章来源:张新平老师的课件

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