DFM介绍和实例分析
DFM的意思是面向制造的设计，Design for manufacture，即从提高零件的可制造性入手，使得零件和各种工艺容易制造，制造成本低，效率高，并且成本比例低。
面向制造的设计是指产品设计需要满足产品制造的要求，具有良好的可制造性，使得产品以最低的成本、最短的时间、最高的质量制造出来。根据产品制造工艺的不同，面向制造的设计可以分为面向注塑加工的设计、面向冲压的设计和面向压铸的设计等。
当今的DFM是并行工程的核心技术，因为设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节，并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议
据IPC统计表明:
60%以上的产品是由早期的设计理念造成的;
75%以上的制造成本是由设计图面和规格决定的;
80%以上的产品不良是由设计阶段的问题造成的.
常见PCBA DFM流程
PCBA DFM参考来源
常见PCBA DFM流程分析：
1）Gerber文件导入，分析
Gerber导入图示
2）BOM分析，BOM转换为生产用BOM
BOM转换
3）PCBA焊盘分析，实用规则检查常见的PCBA设计错误
PCBA焊盘分析
3.1) 裸板PCB制造分析
PCBA裸板检查
PCB裸板检查示例
PCB裸板检查示例
PCB裸板检查示例
PCB裸板检查示例
3.2) 组装SMF制造分析
组装SMT常见检查项目
组装SMT检查示例
组装SMT检查示例
组装SMT检查示例
组装SMT检查示例
PCBA测试常见检查项
PCBA测试检查示例
PCBA测试检查示例
PCBA测试检查示例
PCBA测试检查示例
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