随着切削技术的日益普及，对刀具的制造提出了越来越高的要求。刀具不再满足于能实现基本切削功能的粗加工刀具，而是结构合理、工艺精湛、性能优异、使用方便的精致刀具。不同设备使用的工具性能不同。今天我们就来聊聊SKH9高速钢等常见的刀具材料。
(1)普通高速钢
普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。
(2)钨钼系高速钢
目前正在取代钨系高速钢，如SKH9高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高等一系列优点。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。
(3)高碳系高速钢
故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。
(4)高钒系高速钢
使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
(5)钴高速钢
钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具。
(6)铝高速钢
主要加入铝和硅、铌元素，来提高热硬性、耐磨性。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。
(7)粉末冶金高速钢
近几年来高速钢的最大变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，得到细小高速钢粉末，然后锻轧成钢材，这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。
相信大家看过上述内容之后，应该对SKH9高速钢等常见的刀具材料更加了解了。
,
