励磁机滑环结构图片

励磁系统分类及特点(励磁系统滑环结构)(1)

励磁系统分类及特点(励磁系统滑环结构)(2)

励磁系统分类及特点(励磁系统滑环结构)(3)

励磁系统分类及特点(励磁系统滑环结构)(4)

励磁系统分类及特点(励磁系统滑环结构)(5)

*特别是机组停机检修时,要把励磁机滑环上上的风道、风孔、风槽清理干净。2、碳刷滑环操作注意事项:2.1运行中在发电机滑环上工作时工作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施;工作时应穿工作服,禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来。衣袖要小,并在手腕处扣住。女工还应将辫子或长发卷在帽子里;工作中不得同时接触不同极性的导体,或一处触及导体另一处触及接地部分。2.2 更换或清扫碳刷时,应确认其它碳刷接触良好,不得两人同时进行,需一人操作,一人监护;一次只能取下一组碳刷,且同一时间每组刷架上只能更换1~2块碳刷;新旧碳刷型号应一致,新碳刷和滑环接触面在80%以上,不允许把碳刷放在刷握内用加大压力的方法在滑环上研磨。2.3 碳刷和刷握之间应保持0.1~0.2mm的距离, 使碳刷在刷握内活动自如。刷握下边沿至滑环表面的距离应保持3mm以上的合适间距。3、滑环、碳刷检查注意事项:滑环碳刷应按照规定严格执行检查制度,每班检查两次,环境温度或励磁电流较高时,适当增加检查次数,检查内容包括:有无火花、跳动、断刷、断辩、滑环及碳刷温度、碳刷长度是否小于4CM及大轴接地碳刷情况等,当碳刷长度较短、断刷、断辩、刷辩与刷体之间连接松动时及时联系检修更换,发生异常情况及时分析、处理,必要时降负荷,当有个别碳刷温度较高或有轻微火花时(做闭灯检查)及时联系检修清灰,防止负荷分配不匀现象进一步发展,清灰时应将碳刷取下后进行,防止异物掉落卡在动、静部分之间,磨伤滑环表面。*特别是励磁电流增加时要加强测温监视。4.励磁滑环碳刷常见异常及处理:4.1励磁滑环或碳刷发热、火花、火环的处理:(1)发现碳刷温度高或有轻微火花时,将温度不高的碳刷在刷握内来回活动数次(2)联系检修进行吹扫。(3)打开滑环小室的门,加强空气流通有利换热。(4)经上述处理无法缓解时,申请退出AVC,适当降低发电机无功,减少励磁电流。减励磁应防止机端电压下降、厂用电压下降较多,影响转机电流增大发热,发电机及6KV厂用电源电压不低于额定值的5%。(5)降低发电机负荷。同时防止因负荷低造成中压工业抽汽压力降低,根据工业抽汽压力温度变化情况,增加中压参调。及时调节高压工业抽汽,避免因发动机减负荷、锅炉降压造成高压工业抽汽压力降低,影响供热质量。(6)双机运行:可将中压工业抽汽转至正常机组带,降低励磁滑环碳刷发热发电机负荷,增加正常机组发电机负荷,维持总负荷平衡。(7)由于系统引起三相电流不平衡,负序电流较大造成的发电机转子及滑环发热,则应根据发热情况适当降低无功及有功负荷,加强监视转子及滑环发热变化。(8)当励磁滑环碳刷过热,冒火花形成环火时,应立即停机,停机后取下所有碳刷,检查转子滑环磨损情况4.2碳刷跳动、断刷、断辩的处理及预防:(1)由于刷辨包有绝缘套,烧断后不易发现,所以检查时要测温,若不及时发现,会造成大量碳刷由于过载而烧毁,导致发电机失磁。(2)及时更换断刷和断辨的碳刷,对跳动的碳刷取出打磨并多拉动碳刷或更换。(3)定期拉动碳刷,保证单个碳刷不卡涩,刷架压簧压力均匀。(4)选择碳刷质量和刷窝相匹配,同一刷架上的碳刷使用同批次。(5)根据测温情况,加强碳刷电流的检测。(6)定期清理滑环和碳刷上的积灰。(7)及时更换碳刷长度是否小于4CM的碳刷。

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