获取欧共体“诺”奖 圆了组变的梦想

未满16周岁的我,走出校门来到工厂。在第二锻压机床厂当焊工时,就对焊接有着特殊的感情。每逢黑夜,看到远处那划破夜空比闪电还要亮的弧光。听到氧—乙炔火焰切割的扑扑声,我的心情就异常地激动和兴奋。我对焊接太着迷、太痴情、太感兴趣了。

有焊接展览会必去,有焊接技术交流课必听。有焊接技术表演必看,有焊接新技术必学。

有焊接难活必干,有焊接难题必去研究、攻克。

在工作中不怕吃苦、不怕遭受挫折,在实践中不断地学习,在实践中不断地提高。教科书里有的事例我敢干,教科书里没有的事例我也敢干。

当时,我不懂焊接理论知识,也不知道什么是:“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能”。

在工厂当焊工时,遇到过铜板与铁板焊接的活。因为,当时没有适用的电焊条,我就试着把铜丝缠绕在J506电焊条上,进行焊接,效果还挺好。

当焊接那些不需要焊后加工的铸铁时,也采用了上述的方法,效果也不错。我就美其名曰:“这叫J506电焊条 铜丝=Z612电焊条”。

在焊接黑色金属时,我们常常会遇到以下几种组织状态:

⑴ 铁素体 ⑵ 贝氏体 ⑶ 珠光体 ⑷ 马氏体。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(1)

1.2 机械方法

机械法包括锤击、振动焊接、脉动送线等。锤击是常用的方法,其实质是锤击使焊缝金属产生塑变,弥补焊缝冷却过程中产生的收缩,降低了焊缝中的拉应力。能有效地防止冷裂纹的产生。

1.3 电子控制技术

脉冲焊和焊接过程波形控制,(包括STT)都属于电子控制技术。该技术能有效控制熔滴过渡和焊接热量的输入,从而提高了焊接质量。

因为金属的组织结构不同,其可焊性也会不同,所采用的焊接方法与焊接工艺就随之变化而不同。

对一些可焊性差的材料,尤其是淬火钢材在进行熔化焊接时,一般常常采用物理方法:焊前预热、焊后缓冷加以解决,有时甚至动用高温退火的方法解决。或者改用钎焊的方法、机械连接或粘接方法加以解决。

采用物理方法解决焊接难题虽然很普遍,但也有时会遇到已经淬过火的模具、不锈钢中的马氏体不锈钢、铝合金中的脆化相铝合金在焊接修复时;焊前退火、焊后加工完成再淬火的现象。这样,多了道热处理工序。不但费工、费时、还容易产生变形。所以,单纯靠物理的方法来解决焊接难题;显然就不太适宜了。


2.采用化学方法

化学方法内容广泛,简要介绍与后面应用实例相关的二个问题:一是合金元素的作用;二是焊接化学冶金。

2.1合金元素的作用

2.1.1.低合金结构钢

合金元素在低合金结构钢的作用见表2,它既适于钢材,也适用于焊缝。这是因为多层焊时,前一层焊缝对后一层焊缝而言就是母材。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(2)

合金元素的作用

我们通过用几十年日积月累的经验,历经反复实验得出结论:

通过用改变化学成分的方法,也可以调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能。

低合金结构钢焊接性评定常用碳当量CE和焊接冷裂纹敏感性指数Pcm。国际焊接学会(FIW)推荐的CE计算公式:

CE=C Mn/6 (Cu Ni)/15 (Cr Mo V)/5(%)

公式适用条件:w(c)≥0.17%、强度级别中等(Rm=400~600MPa)的钢材,

Pcm的计算公式:Pcm=C Si/30 (Mn Cu Cr)/20 Ni/60 Mo/15 V/10 5B(%)

公式适用条件:w(c)﹤0.17%;Si:0~0.60%;Mn:0.40~1.4%;

Cu:0~0.50%;Ni:0~1.20%;Mo:0~0.07%;V:0~0.12%;Nb:0~0.04%;

Ti:0~0.5%;B:0~0.005%。

例1:焊接修复淬火钢模具时,过渡层使用含有Ni成分的焊条。通过采用化学方法,在焊缝中填加Ni的含量,由于焊缝中的Ni当量的提高,使焊缝中的金属组织结构向A氏体方向转移变化。从而改变了焊缝中的金属组织结构,随之也就改善了焊接工艺性能。Ni是A氏体形成的主要元素,它能够扩大γ相区。所以,Ni和Fe就能以任何比例相互溶解。

当Fe与Ni合金中含Ni量超过30%时,γ相区可以扩展到室温而不发生相变,从高温到室温一直保持γ相(奥氏体)组织,而且硬度也较低。Ni是较强的石墨化元素,而且在高温时,其扩散系数大(高温时Ni的扩散系数为Si的20倍),这对改善焊接接头的加工性能起着非常有利的作用,使可焊性差变为可焊性好。

之后,再通过使用淬火钢模具所需金属组织的堆焊焊条,堆焊其淬火钢模具的表面;达到了解决淬火钢模具焊接难题的目的。

2.1.2.高合金钢

例2:焊接不锈钢时,利用德国Schaeffler不锈钢焊缝金属组织图和Delong不锈钢焊缝金属组织图,使我们可以随心所欲地调整不锈钢焊缝金属组织结构,改善其焊接性能。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(3)

Schaeffler不锈钢焊缝金属组织图

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(4)

Delong不锈钢焊缝金属组织图

Schaeffler图和Delong图表示不锈钢等金属的化学成分与金相组织的关系。化学成分以铬当量Creg=Cr Mo 1.5Si 0.5Nb(%)和镍当量Nieg=Ni 30C 0.5Mn(%)表示。

Schaeffler图和Delong图主要有二个用途:

一是若知道焊缝的化学成分,计算出Creg和Nieg,就可以查出焊缝的金相组织。

二是异种钢的焊接时,要获得理想的焊缝组织,可以利用Schaeffher图,选择合适的焊接材料。

高合金钢合金元素的增减引起组织性能变化见图5。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(5)

高合金钢合金元素增减与其组织性能的关系

利用“调整焊缝组织结构 改善焊接工艺性能”这种方法,我们解决了许多现实工作中令人棘手、头疼的焊接难题。

在学校教授焊接课时,用大量的焊接实例,悉心给学员们讲解:在实际工作中如何运用物理、化学方法“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能”。

还通过教授Schaeffler不锈钢焊缝金属组织图和Delong不锈钢焊缝金属组织图,使学员们懂得了如何利用图示,结合实际情况,解决生产中通过调整材料的镍当量和铬当量;以及其他化学元素的添加量,就可以达到所需要的不锈钢焊缝金属组织的目的。

2.1.3.铝合金

在硬铝及大部分热处理强化铝合金,由于成份复杂;焊接时,在焊缝中易产生结晶裂纹;这是铝合金焊接的难题之一。

有两种途径可以克服硬铝及超硬铝焊接裂纹倾向大的问题:

一是低熔点共晶的“愈合”治疗;

二是铝合金焊丝中加入变质剂。

(1)“愈合”作用

采用含5%Si的Al-Si焊丝AlSi5焊接能够形成足够量低熔点共晶,而且流动性好,结晶温度区间窄,凝固收缩量小,焊接应力低,治愈裂纹的能力强。但是这种焊丝焊接的接头强度和塑性低,达不到母材要求的水平。例如,用SALSi-1焊丝焊接2024(LY12)时,焊接接头的强度只有母

材的60%。

(2)变质剂作用

在铝合金焊丝中加入一些变质剂,如Ti、B、Zr、V等,可以起到细化晶粒的作用,不仅可以改善塑性、韧性、而且可显著提抗裂性。Ti、B、Zr、V这些元素与铝通过包晶反应,生成难熔金属化合物(Al3Ti、AlB2、Al3Zr、Al7V等)。这些细小的难熔质点在结晶时,可作为非自发核心,从而起到细化晶粒的作用,使抗裂性能提高。

2.1.4.新型铝合金焊丝的开发

在此前论述了含5%Si的Al—Si焊丝焊接铝合金的“愈合”作用和添加Ti、B、Zr、V变质剂细化晶粒的作用。根据上述原理,我们研制开发了AlSi7TiB焊丝,焊丝中的Si含量达7%,同时又加入了0.3%的Ti和0.2%的B,不仅提高了抗裂性,还细化了晶粒。

焊接铝合金时,为了解决SiMg脆化相铝合金在熔化焊时,极易出现焊接裂纹的世界难题。我们还是运用“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能”的这一行之有效的方法加以解决。

焊接材料的选择是影响焊接质量的一个重要因素。所以,在选择焊丝时,需要考虑到它对气孔、裂纹等因素的倾向性,还有焊缝金属的强度、导热性以及熔池金属的流动性等方面的性能。如果焊接工艺制定不当,在焊接过程中极易产生Mg2Si等析出硬化现象。

根据以往在实践中总结出的经验:

采用AlSi合金作填充金属不受析出硬化热处理的影响,其流动性随着Si含量的提高而增大,并没有晶间热裂纹倾向;还提高了焊缝的导热性。

试验证明:

若母材组织为α(Al)固溶体上有部分Mg2Si及杂质相,采用AlSi合金作填充金属后,可将其焊缝组织改变为α(Al) α Mg2Si的共晶网络状组织,并且提高了焊缝的塑性。

2.2.焊接化学冶金反应

焊接化学冶金十分复杂。拿焊条手工电弧焊而言,在焊接电弧和熔池中有药皮反应区和熔池反应区。焊接区内的气体、焊接熔渣和熔化金属都会发生相互作用。

通过反应排出H2、N2、O2气体和S、P元素,冶金反应后的熔渣上浮,使焊缝金属洁净。此外,要过渡一些合金元素,补偿焊接过程中C和合金元素的烧损,以保证焊缝金属的强度。

为了获得良好的焊缝金属性能,采用“洁净”焊接工艺(如TIG、MIG)。在焊条手工电弧焊时,要采用短弧,减少空气中有害气体浸入电弧。

3.“调整焊缝组织,改善焊接工艺,提高焊接质量”。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(6)

教授焊接课时,给学员们讲解:如何“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能”。

2005年,我随中国焊接代表团赴瑞典的伊萨公司技术交流,当参观该公司实验“窄间隙多丝高效焊接”时,有人看到就说:“老外真老外,应放6盘不锈钢焊丝。可他放了5盘不锈钢焊丝,还放错了1盘碳钢焊丝”。

我更正说:这叫“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能”。老外问我:“您怎么知道?”我答:“我得过你们欧共体诺贝尔国际优秀奖。”他伸出大拇指说:“您是真正的焊接专家”!。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(7)

与瑞典伊萨公司总裁、原天焊所李占杰书记、原天焊所维实公司李涛总经理

“调整焊缝组织结构,改善焊接工艺性能” 是我在焊接生涯中一笔得意之作,我们采用这种方法解决了现实工作中出现的许许多多、稀奇古怪的焊接难题和“疑难杂症”。并得到了焊接界同行们的很高评价,我被大家传奇的称为:“焊接奇才、焊接怪才”。获得了1999年诺贝尔世界发明博览会“国际优秀奖”,获得了英国剑桥“GOLD STAR AWARD”,加入了中华人民共和国人事部的国际人才网;编入了英国剑桥大学《世界名人录》,还被授予了W.F.E“国际焊接专家”荣誉证书。

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(8)

在瑞典斯得哥尔摩市政厅的楼顶上


【越调】凭栏人·获取欧共体诺贝尔国际优秀奖

组织结构可调整,

焊接工艺能变化。

欧共体诺贝尔,

奋力拼搏获取他!

焊接工艺焊缝的选择(如何调整焊缝组织结构)(9)

,