制造业最重要管理指标(制造业中的效率指标)(1)

文 | Fly

【IDIC】原创文章 第4

制造业中的能够反映制造效率的两个重要指标为OEE与UPPH,一个是指设备的利用效率,一个是指人的利用效率。 在产能不足的条件下,我们需要提高设备的OEE指标,缓解产能紧张;在产能过剩的情况下,我们需要提高UPPH指标,降低人力费用。称之为企业的开源节流的常用方式。

OEE (Overall Equipment Effectiveness)又称设备综合利用效率,计算公式如下:

OEE=时间开动率x性能开动率x合格品率

时间开动率(AVAilability Ratio)反映了设备的时间利用情况,度量了设备的故障、调整等项停机损失,计算公式如下:

时间开动率=开动时间/负荷时间=(负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间)/(日历工作时间-计划停机时间)

性能开动率(Performance Ratio)反映了设备的性能发挥情况,度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失,计算公式如下:

性能开动率=净开动率x速度开动率=(加工数量x实际加工周期/开动时间)x(理论加工周期/实际加工周期)

合格品率(Quality Ratio)反映了设备的有效工作情况,度量了设备加工废品损失,计算公式如下:

合格品率=合格品数量/加工数量

设备综合效率反映了设备的整体利用效率,在设备成为产能瓶颈的情况下,分析设备综合效率各项的损失(停机损失,性能损失,质量损失)可以快速找到造成设备效率低下的原因,并从原因着手制定相应的改善计划,有效提高设备综合效率,最终提高瓶颈设备产能,缓解工厂的产能紧张。

OEE的各项损失主要分为六大类,设备故障损失,安装调试损失,空转短暂停机损失、速度降低损失,加工废品损失、初期不良损失。各项损失可根据具体的设备或行业细分为不同的子项目,在日常的生产中需要详细记录各项损失的时间和类别数据,用于后续的改善。

制造业最重要管理指标(制造业中的效率指标)(2)

UPPH(Units per Hour per Person)人均小时产出,反映了人员利用率的高低。计算公式如下:

实际UPPH=(日实际产出/日实际出勤人工时数)x约当系数

约当系数=(∑(CT1 CT2 ··· CTn) TT*HC2)/A=(TT*HC1*BOL TT*HC2)/A

CTn: 各站人的作业时间;

HC1=N: Online人数;

TT: 节拍时间;

BOL: 线平衡率;

HC2: Offline人数;

A: 固定系数;

理论UPPH=(UPH/HC)x约当系数

=(3600/TT*(HC1 HC2))x(TT*HC1*BOL TT*HC2)/A

=3600/A*(HC1*BOL HC2)/(HC1 HC2)

从公式可以看出,决定各机种理论UPPH高低的因素最终由HC1,HC2,BOL决定,假设HC2与HC1是成比例的,那么最终就剩下一个因子BOL。那么提高UPPH的问题最终转换成提高线平衡率的问题。

提高线平衡的一般步骤:

1. Time study,区分VA(增值作业),NVA(非增值作业)2. 寻找改善Tips,从人机料法环几个方面出发通过IE七大手法考虑消除或减少NVA的时间,同时也可以优化VA的时间: 多能工或高速手在特殊岗位的运用,可以最低的代价改善瓶颈; 通过自动化的导入,减少人员效率Loss,提高线平衡率; 来料结构或包装方式的改善使其便于组装或者减少NVA的时间; 人机法,双手法分析后,制定最佳的作业方法; 收集直接作业人员的意见对该站的作业环境进行改善,使作业环境满足能最大的发挥人的能力的要求;3. 运用ECRS对各站作业进行优化后重新排站。

提高线平衡最终的结果是瓶颈工位CT的降低或作业人数的减少,同时其他非瓶颈工位的改善可以减少异常造成的效率Loss,有利于产线的管理与产能的达标。

在企业订单量大,产能成为瓶颈的情况下,开源无疑是企业最佳的选择;而在企业订单量有限,产能过剩的情况下,节流是大多数企业的选择。当然,二者是不冲突的,企业可以在开源的基础上进行节流,只是不同情况下造成改善的收益率不同,我们可以选择收益率大的优先进行改善。

转自:工业工程供学社

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