施工测量是指为施工所进行的控制、放样和竣工验收等的测量工作。与一般的测图工作相反，施工放样是按照设计图纸将设计的建筑物位置、形状、大小及高程在地面上标定出来，以便根据这些标定的点线进行施工。
施工测量即各种工程在施工阶段所进行的测量工作。其主要任务是在施工阶段将设计在图纸上的建筑物的平面位置和高程，按设计与施工要求，以一定的精度测设（放样）到施工作业面上，作为施工的依据，并在施工过程中进行一系列的测量控制工作，以指导和保证施工按设计要求进行。
施工测量是直接为工程施工服务的，它既是施工的先导，又贯穿于整个施工过程。从场地平整、建（构）筑物定位、基础施工，到墙体施工、建（构）筑物构件安装等工序，都需要进行施工测量，才能使建（构）筑物各部分的尺寸、位置符合设计要求。其主要内容有：
1.建立施工控制网；
2.依据设计图纸要求进行建（构）筑物的放样；
3.每道施工工序完成后，通过测量检查各部位的实际平面位置及高程是否符合设计要求；
4.随着施工的进展，对一些大型、高层或特殊建（构）筑物进行变形观测，作为鉴定工程质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。
施工测量原则施工场地上有各种建筑物、构筑物，且分布面较广，往往又是分期分批兴建。为了保障建筑物、构筑物的平面位置和高程都能满足设计精度要求，相互连成统一的整体，施工测量和地形图测绘一样也必须遵循测绘工作的基本原则。
测绘工作的基本原则是：在整体布局上“从整体到局部”；在步骤上“先控制后碎步”；在精度上“从高级到低级”。即首先在施工工地上建立统一的平面控制网和高程控制网。然后，以控制网为基础测设出每个建筑物、构筑物的细部位置。
另外，施工测量的检校也是非常重要的，如果测设出现错误，将会直接造成经济损失。测设过程中要按照“步步检校”的原则，对各种测设数据和外业测设结果进行校核。
一项土建工程从开始到竣工及竣工后，需要进行多项测量工作，主要分以下三个阶段：
1．工程开工前的测量工作
1）施工场地测量控制网的建立；
2）场地的土地平整及土方计算；
3）建筑物、构筑物的定位。
2．施工过程中的测量工作
1）建筑物、构筑物的细部定位测量和标高测量；
2）高层建筑物的轴线投测；
3）构、配件的安装定位测量；
4）施工期间重要建筑物、构筑物的变形测量。
3．竣工后的测量工作
1）竣工图的测量及编绘；
2）后续重要建筑物、构筑物的变形测量。
1．测量精度要求较高
为了满足较高的施工测量精度要求，应使用经过检校的测量仪器和工具进行测量作业，测量作业的工作程序应符合“先整体后局部、先控制后细部”的一般原则，内业计算和外业测量时均应细心操作，注意复核，以防出错，测量方法和精度应符合相关的测量规范和施工规范的要求。
对同类建筑物和构筑物来说，测设整个建筑物和构筑物的主轴线，以便确定其相对其他地物的位置关系时，其测量精度要求可相对低一些；而测设建筑物和构筑物内部有关联的轴线，以及在进行构件安装放样时，精度要求则相对高一些；如要对建筑物和构筑物进行变形观测，为了发现位置和高程的微小变化量，测量精度要求更高。
2．测量与施工进度关系密切
施工测量直接为工程的施工服务，一般每道工序施工前都要进行放样测量，为了不影响施工的正常进行，应按照施工进度及时完成相应的测量工作。特别是现代工程项目，规模大．机械化程度高，施工进度快，对放样测量的密切配合提出了更高的要求。
在施工现场，各工序经常交叉作业，运输频繁，并有大量土方填挖和材料堆放工作，使测量作业的场地条件受到影响，视线被遮挡，测量桩点被破坏等。所以，各种测量标志必须埋设稳固，并设在不易破坏和碰动的位置，除此之外还应经常检查，如有损坏，应及时恢复，以满足施工现场测量的需要。
施工测量工具近年来，随着BIM技术的发展，和测量手段的进步，为了提高施工测量的效率和准确性，便于测量数据在施工中的集成应用，许多施工企业开始在测量工作中采用BIM放样机器人。
天宝BIM放样机器人是直接使用BIM模型结合高精度的自动测量仪器，在施工现场能同时进行多专业三维空间放线技术。
一.智能放线
天宝BIM放样机器人执行BIM模型（驱动）→ 平板电脑（命令）→ 全站仪（指挥）→ 放线工作人员（执行）→标线的智能放线过程。
在智能放线的过程中，天宝BIM放样机器人可独立承担识读、分析、判断、记忆等任务，放线工作人员只需要执行监管和授权的工作，大大的提高了放线效率。
人工放样VS天宝BIM放样
二.技术特点
此外，天宝BIM放样机器人还具有以下特点：
1.基于全站仪的高精度测量原理
天宝的RTS771 BIM放样机器人主机部分就是一台精度为1″的自动全站仪。此处的1″指的是全站仪的测角精度，对于非测量专业的人来说可能关于1″的测角精度没有什么具体的概念，那么把它换算成具体的距离数值就是“在100米处的角度偏差是±0.48毫米”，
2.只能“按图施工”的放线模式
所有的施工项目要求中都会加注这一条“保证按图施工”，这是为了约束现场的放线人员和施工人员不要“做走了样儿”。而这个要求对于天宝的BIM放样机器人来讲，已经不算什么“要求”了，因为整个放样过程中的数据读取与识图都是机器在思考，“人”在这个环节中是不参与的，因此设计师提供的图纸（或模型）是什么样的，它就放样成什么样。
3.多工种、多专业、多工作区域同时放线的工作方式
做过现场施工的朋友都知道，工地上要尽量避免多工种交叉施工作业，原因是各个工种之间会相互干扰，甚至“相互打架”，彼此降低了对方的工作效率。天宝的BIM放样机器人却与之相反，它可以在同一个区域内同时放样多个专业的图纸内容，而且专业越多它的整体放样效率就越高。
4.“指哪打哪”，同级别放样无误差传递
做水电暖施工或装饰装修的朋友都知道，我们会把工地上的轴网线、标高线作为拉皮尺的依据，不断地“以此为基础”偏移出要测量的尺寸，这样拉尺测量所累积出来的误差是很大的。天宝的BIM放样机器人不依赖于现场的轴网和标高线，它依据的是现场的控制点坐标系，它的放样误差是基于现场坐标系的整体误差而定的，并且在每一个测站中的所有的测量值之间不会有任何误差的传递。更重要的一点是，在整个放样过程中，我们不需要去拉皮尺，放样机器人会自动打出激光点用以标识。
5.所有放样内容一 一对应
电子图纸中每个放样点的（X、Y、Z）的坐标数值、放样的时刻、放样后的偏离误差都与这个点的唯一识别号一一对应。在放样过程中产生的信息，会自动记录在手部的控制平板电脑中，而且此数据不支持人为修改。
6.影像叠加功能，生成报告
天宝的RTS771 BIM放样机器人可以直接放样从设计图纸创建的点文件，也可以现场创建放样点，计算角度和距离及收集竣工数据，自动生成放样报告、现场报告、偏差报告。
三.技术优势
最后，天宝BIM放样机器人先进的技术优势，能让施工放线准确率接近100%。
1.Autostationing技术可以让系统自行定位，无需调平，还有超高范围的动态视野满足大部分日常使用要求，这不但提高了生产效率，还缩短了工时，降低人工成本。
2.小巧轻便，易于搬动，清晰可见的激光方便标注点位，独有的Trimble Field Link软件帮助指导工作流程，且会在测量过程中同步生成放样偏差报告。不仅保证了精度的准确性，还简单容易上手，缩短了学习时间。
3.无论是二维图纸还是三维BIM模型，Trimble Field Link都可以有效识别点位，满足各项工作需求。
相对于人工放样，在同等的时间内（4小时），放样机器人放样了200个点，0错误。而人工放样方式只放样了97个点，其中2个点错误。
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