X6Cr17材质介绍:X6Cr17具有耐蚀、力学性能和热导率的特点,但是室温脆性较大,在大气、水蒸器等介质中具有不锈性,但介质中含有较高氯离子时不锈性则不足。在氧化性酸溶液中有良好的耐蚀性能,尤其是稀HNO3中。可制作稀HNO3相关部件。也可制作900度以下耐氧化部件,散落器,炉用部件,油喷嘴等。由于他脆性转变温度在室温以上,且对缺口敏感,不适用制作室温以下的承受载荷设备的部件。

X6Cr17
钢种

铁素体不锈钢。

TDP

EN 10088-2(片材和卷材)、EN 10088-3(半成品、棒材、轧制线材、型材)- 用于一般用途,

DIN 17 456(通用无缝管)。

指定

EN 10088

AISI(美国)

JIS(日本)

ČSN

X6Cr17 (1. 4016)

430

SUS 430

17 040

耐腐蚀性能

它具有金属光泽的表面,可抵抗大气腐蚀,但严重污染的(工业)空气除外。它不会在不含氯和矿物盐的水中腐蚀。在这些化学品中,它对稀硝酸具有抵抗力,并且在被动状态下,在室温下也能抵抗腐蚀性较低的有机酸。它在交付时具有抗晶间腐蚀的能力,但如果焊件无法退火,则在焊接后就不能。

它可以抵抗高达 800 o C 的高温和含有硫化合物和渗碳物质的烟气。

熔体的化学成分重量百分比。根据 EN10088 和 DIN 17 456。

C

是的

1)

最大 0.06

最大 1.00

最大 1.00

最大 0.040

最大 0.030

16.0 - 18.0

1) 对于薄板和卷材,S 含量最大为 0.015%。对于用于机加工的产品,S 含量允许为 0.015 - 0.030%

成品中化学成分的允许偏差重量百分比

C

是的

C <= 0.03 0.005

C>0.03 0.01

0.05

0.03

0.005

S <= 0.015 0.003

S> 0.015 0.005

- 0.20

根据 EN 10088-2 退火条件下20o C 的板材和带材的机械性能

执行

1)

厚度

毫米最大。

限制 0.2% (R p 0.2) 分钟。2)

抗拉强度 R m

兆帕

Q 和 L 中的扩展百分比 2)

兆帕 - Q

兆帕 - 升

一个80日。<3mm

而对于 th。> = 3 毫米

C

6

260

280

450 至 600

20

20

H

12

240

260

450 至 600

18

18

25 3)

240

260

430 至 630

20

20

1)C——冷轧带钢,H——热轧带钢,P——热轧薄板。

2)Q——横向,L——纵向。A 80值 适用于长 80 毫米、宽 20 毫米的试样。录取

还测试 50 毫米长和 12.5 毫米宽的试样。向前。> = 3 mm 试样的长度为 5.65ÖS o。

20 oC 退火状态下半成品、棒材、线材和型材的机械性能EN 10088-3

厚度 mm - 最大

硬度 HB max. Inf.

限制 0.2% (R p 0.2)

兆帕最小。

抗拉强度 R m

兆帕

伸长率 A%,

分钟。

纵向

100

200

240

400 至 630

20

笔记 :对于冷拔型材和棒材,硬度值增加 60 个单位,强度增加 150 MPa,最小

伸长率值降低到 10%。只有强度值适用于轧制线材。

根据 DIN 17 456在 20oC 退火状态下无缝管的机械性能

硬度信息。

HB 分钟。

Mez 0.2 (Rp0.2) 分钟。

兆帕

抗拉强度 Rm

兆帕

扩展分钟。% (L o = 5.65Ö S o )

波德纳

横向

185

270

450 - 600

20

15

根据 EN 10088,在更高温度的退火条件下的最小限值为 0.2%。

Rp0.2 0.2% (Rp0.2) 在 C 的温度下,单位 MPa

100摄氏度_

150摄氏度_

200摄氏度_

250摄氏度_

300摄氏度_

350摄氏度_

400摄氏度_

220

215

210

205

200

195

190

物理特性 - 信息价值。
20oC时的比热

460 焦耳/公斤.K

热膨胀

20 o至 ...... o C (10 -6 . K -1 ) 之间的热膨胀系数平均值

100摄氏度_

200摄氏度_

300摄氏度_

400摄氏度_

500摄氏度_

10.0

10.0

10.5

10.5

11.0

20oC时的热导率

25瓦/米。到

20 o时的电阻

0.60 瓦。毫米2 / 米

弹性模量oC(kN / mm2)

20

100

200

300

400

220

215

210

205

195

技术特性
成型

热成型的推荐温度范围:1100 至 800 o C,然后进行空气冷却。建议缓慢加热到 800 o C,然后加速到 1100 到 1130 o C的初始成型温度。

热处理

钢在 770 至 880 o C的温度范围内进行退火,并在选定的退火温度下耐久,然后在空气或水中冷却(较大直径或厚度的零件)。在连续炉中退火时,建议在推荐范围的上限温度下退火或稍微超过此温度。

可加工性

强度低时,钢的韧性略高,在加工时,刀刃上的材料可能会被填塞。切屑不会断裂并形成螺旋,从加工表面很难去除。加工困难可以通过合适的刀具几何形状和通过使加工参数适应材料特性来解决。

选择最佳加工速度至关重要。建议在刀刃上冲压出材料后立即提高加工速度。S 含量为 0.015 至 0.030% 的钢加工效果更好

可焊性

在焊接术语中,可焊性被标记为良好。建议预热至 150 至 300 o C的温度。

焊接后,建议在空气中冷却,如果可能,将焊件在 790 至 800 o C 的温度下退火,延迟 4 小时,然后在空气中冷却。可以使用所有常用技术进行焊接,但电弧焊除外,电弧焊可能由于焊接区域的晶粒生长而发生脆化。使用具有更高铬含量的类似成分的附加材料。它也可以与由奥氏体铬镍钢制成的附加材料焊接。

采用

食品、建筑和制药行业中应力较小的部件。与水或蒸汽接触的设备。刀片以外的厨房用具。燃气炉的格栅可以由金属丝制成,例如用于食品的热处理,或用于工业烘干机的格栅。这种 C 含量最高为 0.03% 的钢用于电气工程中的不锈钢、软磁部件,例如电磁阀、活塞、封闭件等。这种钢不可硬化。强度计算中必须使用退火条件的值。

铁素体不锈钢和201不锈钢的区别(什么是X6Cr171.4016铁素体不锈钢)(1)

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