液压动筛跳汰机是用于块煤分选最先进的机、电、液一体化洗选设备之一，技术水平现今处于国际领先。
液压动筛跳汰机
原 理
使物料在垂直交变的水流中分层
用 途
煤炭的分选及排矸
性 质
矿井高产高效排矸的理想设备
优 点
机电故障少,操作方便,运行可靠 等
简介
液压动筛跳汰机是用于块煤分选最先进的机、电、液一体化洗选设备之一，技术水平现今处于国际领先。
它以工艺系统简单、节水节电、入选上限大、分选粒度级宽、分选效率高、运行维护简单、故障率低、自动化程度高和工作可靠而著称，是矿井高产高效排矸的理想设备，受到选煤界及用户的普遍关注。
用途
液压动筛跳汰机主要用于25（50）～300（400）mm粒度级煤炭的分选及排矸，主要用做：原煤排矸、块原煤预加工、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等、替代人工选矸。
经过筛分后需排矸的物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体筛板，摇臂驱动装置驱动筛板带动物料绕固定转轴在水中上下运动。运动的过程中，筛板带动物料上升，下落时在自重的作用下物料与筛板做自由落体运动，物料在水中由于密度的不同，开始分层。加之相对运动的水流作用，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松散时间，实现物料按密度有效分层。同时，由于筛板的这种运动，也产生了使物料得以向前运动的坡度，可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中，依靠双道提升轮脱去水分，并将其分离出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出，并由脱水斗式提升机或交替闸板放料方式将其中透筛物料捞取。
区分
动筛跳汰机与隔膜跳汰机选矿的原理相似，均通过使比重不同的物料在垂直交变的水流中分层，得到轻重不同的两种矿物原料，轻矿物成为尾矿，重矿物成为精矿。
动筛跳汰机依靠能够往复运动的筛子使筛面上的物料得以分层，因此不需要过多的水压和水流，而隔膜跳汰机主要通过鼓动隔膜产生脉动水流来促使物料分层，因此动筛跳汰机最大的特点即省水，且工作无需水压，是目前最省水的跳汰机。
动筛跳汰机与隔膜跳汰机用途一致，均可用于处理铁矿，锰矿，锑矿，汞矿，重晶石，天青石，萤石等粗粒嵌布的矿物，选矿处理量大，选矿效果好，应用前景十分广泛。
液压动筛跳汰机优点
(l)机电故障少，操作方便，运行可靠。
(2)自动化程度高，在线调整性好，调整灵活、方便。分选精度高，分选效率高，当煤质发生突变，需要调整洗选参数时不需停机即可调整。
(3)液压系统采用优化设计，元件选用原装进口元件，系统动作灵敏、安全性、可靠性高，故障率极低。
(4)主油缸—摇臂系统中采用闭环控制，缓冲性能好，基本对设备没有机械冲击，同时可以能过计算机在线显示筛床的动态运行曲线，根据煤质情况调整其运行曲线，使油缸的上行下行速度皆可实现控制，并调整其缓冲特性，进而使动筛的运动特性更利于物料的分层，从而达到频率和振幅良好的在线调整性。
(5)液压系统与鑫海跳汰机类似，整个冷却过程采用国际先进自动温控技术，效率高、控制可靠，降低了能耗，同时，由于采用了自动温控技术，增强了对各地区温度差异的适应性。
(6)排歼系统采用压力传感器和比例流量阀控制，排研参数是捕捉研石对床层造成的压力值变化进而判断研石床层的厚度而决定适时排研状态，排研迅速、准确，床层稳定性好，而且由于其准确的适时排研特性，分选效果好，且基本无卡研现象，并提高了设备对煤质的适应性，同时，它采用液压驱动系统，既可以实现低速控制，又具有高负载下过载保护特性，还具有自动排除卡歼功能。
(7)电控部分采用高性能先进的可编程控制器，安全可靠，采用触摸屏技术，动态监视，在线调整迅速，可靠，且全部采用中文操作界面，增强了人机对话功能。设备的运行状态可以适时监控，故障在线检测并在触摸屏中及时显示、整个设备做到了液压系统油位、油温、污染程度、油压零压保护、洗选水位、运转各部件完整的监控。
(8)选材好，耐磨性强，制造质量好。
(9)弧形板与提升轮间隙可调，杜绝了分选后产品二次污染的情况。
技术参数
筛网面积（㎡） 给矿粒度(mm) 处理能力（T/h） 冲程（mm） 冲次（次/min） 斗提动力（KW） 动筛动力(KW) 外形尺寸(MM) 重量（T）
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