塑料ABS，学名<丙烯腈-丁二烯-苯乙烯>，别名“耐摔胶”。ABS为三种单体的共聚物，而ABS的学名就是由这三种成分组成。
A、B、S三种单体。
- A-丙烯腈：有氨基，其特性就是稳定性高，主要的作用是提高耐油性、耐热性和耐化学品性能。
- B-丁二烯：是一种橡胶基，其特性就是强韧，耐冲击。
- C-苯乙烯：就是PS，其特性是流动性佳，高透明性。具有很高的表面光泽度，良好的加工性能，具有较好的经济性。
有趣的是，这三种单体，又可以各自聚合成不同特性的材料。比方说，A丙烯腈与B丁二烯的结合成 NBR 材料，可以做成橡胶O型圈或者手套。
而B丁二烯与S苯乙烯结合，合成SBR材料，可以做成潜水衣或者鞋底材料。
最后，A丙烯腈与S苯乙烯的结合生成SAN材料，又称AS。由于具有高耐油性和高透明性，因此最典型的应用就是打火机外壳。
而当这三种成分的比例调整时，塑料的物理性能也会发生一定的变化。换言之，当某种成分的比例越高时，该特性就会越加明显。
除了能够通过改变单体比例来控制ABS的物性外，还可以通过与某些工程塑料共混进一步改善其性能。PC ABS 或者 PBT ABS 是标准的共混物，称为“塑料合金”。与纯PC（聚碳酸酯）或者PBT（聚酯）相比，这些共混物的价格更低，甚至可以进行阻燃。
PC/ABS共混物结合了两种塑料的优点，并且导致材料具有比纯ABS更好的流动性，更好的耐高温和抗紫外线性能。
PBT/ABS混合物在高温下比纯ABS可提供更好的耐化学品性能（包括汽油）和尺寸稳定性。在汽车工业中，PBT/ABS的共聚物正在取代ABS、PP和PC/ABS，由于哑光表面比其它塑料提供了更好的织物表面，这在内饰件等方面是非常受欢迎。
ABS是比HIPS高一级的原料，稳定性高且较多样化。此外，由于ABS属于极性材料，所以非常适合用在有表面涂装需求的产品。例如，如果需要喷涂、印刷、电镀的产品，其涂层都可以和ABS有良好的结合。因此，ABS被广泛的应用在日常生活用品或电子产品中。
ABS可以用于注塑和挤出。挤出的片材可以真空成型。
ABS是最适合镀铬的塑料。在镀铬过程中，使用蚀刻来去除表面上的小的腈颗粒，从而形成小坑。然后铬渗入小坑中，在金属表面和ABS表面之间有很好的附着力。除了更为美观，产品的抗划伤性能也有很大提高。甚至PC/ABS共混合金也可以镀铬。车门把手，镀铬花洒，汽车门板，都是由镀铬的PC/ABS共混合金制成的。
图1 办公器材。ABS是办公设备、计算机和电视机外壳常用材料。
图2 乐高积木。乐高和其它颜色鲜艳的塑料玩具也是由ABS制成。
图3 汽车门板。许多汽车门板和仪表盘等大型零件使用ABS制造的。
图4 镀铬花洒。许多由镀铬ABS制成的产品看起来就像是由金属制成的一样。
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