TPM模式的特点概括起来就是：重视人力的作用、重视设备维修人员的培训，以及综合技能维修人员的培训。同时TPM模式更加注重操作者自主维修，即由设备使用者对设备进行自主维修，这一点对于电缆设备非常重要，由于电缆设备的使用环境和条件都比较特殊，好多都是在比较偏僻、交通不便的环境下使用，就需要使用者能够根据自己的能力对设备进行自主维护和保养；此外，还应该坚持以预防为主，重视设备的润滑工作，突出对重点设备的维护。
TPM设备管理系统
TPM设备维修模式的作用及利与弊
第一，设备中所采用的先进技术日新月异，使得传统的国家标准计划方法和定额方法已经不能满足新技术条件和环境下的设备维修和管理。
第二，现在生产企业所采取的人员成本核算和控制机制也跟传统体系产生 冲突。
第三，由于引进了大量的外国技术和装备，使得传统的国建标准修理周期跟现在的设备不匹配，实际的计划维修和处理周期长于标准周期。
第四，创建于20世纪80年代的传统模式标准，经过20多年的使用，随着各种先进现代技术应用于设备，已经逐渐丧失了其知道意义。
TPM末实现的全员生产维修所追求的目标，概括起来就是全效率、全系统、全员。其中，全效率就是把设备的综合效率提高到最高；全系统则是建立起以设备使用寿命周期为对象的预防和维修系统，并建立起有效的反馈体系和系统；全员，意思是所有设计设备寿命周期的所有部门和相关人员，包括企业领导和一线生产工作，都积极参加到TPM体系中来。
TPM设备维修管理模式的根本目的是提高设备的综合效率，建立以设备寿命周期为对象的生产和维修体系，确保设备在寿命周期内的正常运行和安全生产；该模式不但需要多个部门，如设备规划、使用和维修等部门的大力协作，还要求从企业领导到基层员工都全力参与，从而组织以小组为单位的自主活动，推进生产维修。
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