PPS塑料和ABS塑料被广泛使用，在市场中都占有一定的分量。但是两种塑料各有各的特性和用途，哪种塑料质量更好，特性上又有何不同呢......纳磐新材小编来给大家简单梳理下，希望对大家有所帮助。
PPS塑料，英文名称: Phenylenesulfide，又称聚苯硫醚，是分子主链中含有苯硫基的热塑性树脂，是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS的突出性能有: 耐热性好，可在220℃内长期使用，短期耐260℃；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；优异的电气性能；优异的机械性能；阻燃性能好；产品尺寸稳定性高，可采用多种加工方法加工，可精密成型。
PPS广泛应用于电子、汽车、机械和化工等领域。但也存在脆性大、韧性差的缺点，通常需要与其他材料复合改性，以提高性能。最常见的是添加玻璃纤维和碳纤维。
PPS塑料
ABS树脂是五大合成树脂之一，密度为1.05g/cm3，抗冲击性强，机械强度高，具有一定的表面硬度，耐磨性好，耐热达90℃，耐低温，可在-40℃下使用，还具有产品尺寸稳定、表面光泽好等特点，还可进行表面喷涂金属、电镀、焊接、热压、粘接等二次加工，易于成型加工。
ABS广泛应用于机械零部件、汽车零部件、电子零部件、仪器仪表、机壳等领域。其主要缺点是耐化学溶剂腐蚀性差，紫外线下易老化，拉伸率低。
ABS制品
从以上描述可以看出，这两种塑料各有其特点，用途不同。PPS主要用于耐高温、耐辐射、耐化学等场合；且价格要高于ABS。而ABS广泛应用于壳体配件、机械配件、汽车配件等领域，是一种应用广泛的热塑性工程塑料。在塑料的选择上，需要综合考虑不同材料的特性、产品用途和产品预算等。
苏州纳磐新材料科技有限公司专注于改性PPS聚苯硫醚材料，也提供PEEK材料的解决需求，致力于原创材料的开发与进口材料的替代，服务于汽车、消费电子、家电、军工、5G等各行各业，用创新的材料技术助力客户的创造，帮助客户克服新产品开发的国外供应商周期长、反应慢，原有进口产品价格高、国内现有供应商产品技术含量低不达标等各种问题，为客户提供改性聚苯硫醚PPS材料的解决方案。
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