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我们在做结构设计的过程中，经常会用到传动机构，齿轮传到可谓是传动届人的大神，应用的的范围非常广，即使我们不做非常精密的发动机，变速器这类机械设计，在普通的结构设计，也是会经常使用应用齿轮的。
齿轮传动是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式，其作用是改变机构的速比和运动方向。
齿轮传动的优点有：
1、外廓尺寸小；
2、传动效率高；
3、传动比准确，寿命长；
5、传动功率大；
6、速比范围大。
7、传动精度高。带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。
接下来，我会大概说一下，标准渐开线圆柱齿轮设计中几个关键点：
1.常用的参数及含义，
2.参数之间的换算关系，
3.实际结构设计中的对于各个参数注意事项。
下图是根据GB/T 1356-2001 总结齿轮基本参数及其换算关系：
（注意：此标准适用于模数≥1mm，齿形角α=20°的标准渐开线圆柱齿轮）
1. 齿数z:一个齿轮的轮齿总数；
2. 模数m: 齿距p与齿数z的乘积等于分度圆的周长，即pz=πd。模数：m=p/π m=d/z；
3. 分度圆直径d：是齿轮的基准直径，d=mz；
4. 齿顶高系数ha*：标准值 ha*=1；
5. 齿顶高ha：ha = mha* ,标准齿轮 ha=m；
6. 顶隙c：c = mc* 作用是保证啮合不卡死，并可以储存润滑油；
7. 齿顶高系数c*：标准值 c*=0.25；
8. 齿根高hf： hf=(ha* c*)m，标准齿轮 hf=1.25m；
9. 齿**：h=ha hf，标准齿轮 h=2.25m；
10. 齿顶圆直径da：da=d ha；
11. 齿根圆直径df： df=d-hf；
12. 齿轮厚度b；
13. 齿距p： p=πm；
14. 齿根圆半径： 约等于0.38m；当
15. 齿形角角α：标准值 α=20°；
16. 压力角：压力角是指不计算摩擦力的情况下，受力方向和运动方向所夹的锐角；
结构设计中的对于各个参数注意事项：
注意：仅适用于模数≥1mm，齿形角α=20°的标准渐开线圆柱齿轮）
1. 齿轮啮合基本条件:模数m相同，压力角α相等；
2. 齿轮的模数选择根据标准GB/T 1356-2008， 优先选择第一系列，其次选择第二系列。
3. 齿轮不产生根切的最少齿数Zmin=17，即z≥17.
4. 加工齿轮的刀具齿数z0≥17时，齿轮不产生顶切的最大齿数将不受限制。
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