焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等其他配件。

焊接材料特点(焊接材料分类)(1)

实心焊丝

焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA);药芯焊丝型号:EF03-5042。

因为MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。

焊接材料特点(焊接材料分类)(2)

药芯焊丝

因为按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。

因为药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。

焊接材料特点(焊接材料分类)(3)

各种焊接方法的保护气体

因为一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。

市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.998%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。

4—8#五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4—5#喷嘴,焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7#大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8#更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。

焊接材料特点(焊接材料分类)(4)

喷嘴样式

药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)等交直流两用电焊条。

药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)等电焊条。

焊接材料特点(焊接材料分类)(5)

立向下焊焊条

药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。

①如E6010(相当于J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。

②E8010(相当于J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。

低氢下向焊条盖面焊; E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。

焊接材料特点(焊接材料分类)(6)

便携式焊条烘干(保温)筒

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