经常,会有老铁问:螺栓涂防松胶,可提高多少防松能力?
今天,螺丝君,来和各位,一起探讨下,
紧固件涂防松胶,广泛应用在汽车、电子行业,是防松的一种方式,其在成品紧固件里的成本占比是较高的,是不是有同仁疑问这个成本值吗?它能起多大的防松能力?
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微胶囊粘附层防松胶介绍
微胶囊化学防松胶主要起防松和密封作用,以TSLG为例,precote 30,precote 80,precote 85 是其3款产品,这三款产品的主要特性入下表所示。
化学胶的工作原理是在拧入螺钉后,经过一段时间发生化学反应并进行固化,固化后的胶通过粘接螺栓和螺母从而起到防松效果,达到最大的防松效果一般为24h后。
化学胶的涂胶过程,如下:
- 使螺丝通过治具调整,待化学胶滴淋加工时保持同一位置;
- 化学胶原料用压力泵通过滴嘴,滴淋到螺丝上,螺丝与滴嘴相垂直并匀速传过。原料紧密贴附在螺纹上,多余原料通过下部刮片刮除;
- 通过气流加热方式使原料干燥凝固。
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防松性能评价方法
防松性能通过测试残余扭矩,残余扭矩的方法通过测试拧松方向的峰值,
具体做法:用扭矩扳手缓慢向拧松的方向拧螺栓,使其松开,读取开始转动时候的扭矩数值峰值,即松开扭矩。
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未涂胶螺栓松动扭矩测试
以M10的螺纹为例,支撑面的有效等效直径约14.2mm,先将螺栓拧至扭矩MA。
停顿一段时间后,往拧松的方向测试松动扭矩为MLB,通过计算MLB/MA的数值,可判断什么状态的螺栓防松性能更佳。
具体的比例如下表所示,摩擦系数越大,螺距越小,MLB/MA的数值越高,即防松性能越好。以粗牙和μ=0.15为例(该状态为螺栓常用状态),MLB/MA的比例为0.77左右。
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涂胶螺栓的防松性能
对于涂胶的长度,小编从相关标准了解到建议值为1.5d±2P,如果涂胶长度过短,防松性能会受影响。
那么,涂胶后的松动扭矩相比于与涂胶前,到底能提升多少呢?小编从相关标准中了解到,MLB/MA>0.9,即松动的扭矩不低于拧紧扭矩的90%,
具体的见下表,相比于摩擦系数为0.15的M10螺栓,MLB/MA提升了13%以上,那么具体的上限是多少呢?螺丝君研究院也做了大量的研究,MLB/MA的范围一般在0.9-1.2之间。
那么哪些因素会影响这个比例呢?主要有三个。
- 涂胶长度:对于螺栓涂胶,如果涂胶长度能完全覆盖螺母,松动扭矩一般不会随涂胶长度的增肌而增加。但,如果涂胶长度不能完全覆盖螺母,那么MLB/MA会随涂胶长度的减少而降低。
- 螺栓螺纹摩擦系数:摩擦系数越高,MLB/MA越高;摩擦系数越低,MLB/MA越低。
- 螺栓的结构:某些特殊结构螺栓,会降低MLB/MA数值。
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涂胶螺栓的质量检测
涂胶螺栓因不能破坏连接副,因此扭矩检测时不能让螺栓与对手件有相对转动,
具体方法如下:检测扭矩法是在拧紧的方向继续拧紧,直至拧紧达到检测扭矩(Mp),如果螺栓头部不出现转动,则判定为合格,反之则不合格。
那么,检测扭矩(Mp)多大合适呢?
螺丝君建议,检测扭矩(Mp)为实际扭矩的80%-90%较合适,既能判断残余扭矩是否足够,同时不破坏螺纹连接副。
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总 结
- 以M10粗牙螺纹为例,涂胶后的螺栓松动扭矩/拧紧扭矩提升了13%以上;
- 涂胶螺栓的松动扭矩/拧紧扭矩主要与涂胶长度、螺纹摩擦系数和螺栓结构有关;
- 涂胶螺栓适合采用检测扭矩法评价拧紧质量,检测扭矩为实际扭矩的80%-90%。