卧式振动离心机，是洗煤厂用于末煤脱水的一种主要设备，它通过筛篮的高速旋转使物料在离心力的作用下实现固液分离，并由激振系统给筛网上的物料附加一个振动力，从而实现自动卸料的固液分离。
THC智能卧式离心机设计图
THC智能卧式离心机设计图
国外现状卧式振动离心机出现较晚，但是经过几十年的发展和改进，已经日趋完善。主要产煤国都有自己的一种或者几种系列产品，如WEIR公司的WAC系列，FLSmidth公司的VM系列（澳大利亚Ludowici，后由FLSmidth收购），荷兰TEMA公司的HSG系列等。国外最大卧式筛篮直径已达到1650mm，处理量达410t/h，但价格很高。
工作原理离心机配有一稍微呈锥形的筛篮，筛篮在锥体直径较大的一端开口。筛篮围绕一根水平的主轴高速旋转，同时离心机的激振系统使筛篮沿水平轴方向快速振动。物料由机身顶部给入筛篮，高速旋转的筛篮产生巨大的离心力，使物料中的表面水与之分离，并由筛篮上的筛孔排出。脱水后的物料随筛篮的振动，并沿着筛篮内侧移动，最终从筛篮的开口端排出。
卧式振动卸料离心机脱水原理图
设备特点卧式振动离心机因其结构特点使它具有以下优点:
1. 工作效率高，产品水分低，煤损率低。
2. 入料粒度范围宽，处理量大。
3. 能耗低，降低生产成本。
4. 易损件少，结构简单，牢固耐用，易于维护。
5. 机身尺寸较小，降低厂房高度，减少投资。
6. 振动平稳，噪音低。
7. 独特的优化设计适合当前煤碳行业的需求。
THC智能离心机拆解图
应用范围卧式振动离心机不仅仅只适用于煤炭，它还可用于细粒尾矿，中矿，粗泥浆，细砾石，沙子以及钾肥溶解残留物等物料的脱水分离。
新一代THC智能卧式离心机由Alpha公司和泰戈特联合研发、制造。对比上一代机型，有许多优化。
THC智能卧式离心机实物图
主要参数处理量 140t/h~410t/h
入料粒度 0.5～50mm
入料水分 18%～25%
产品表面水分 5%～9%（取决于物料粒度组成和比例）
技术优势1.关键部件选用国际知名品牌，性能更加优良，部件更耐损；
2.采用两个独立工作的振动电机，对称设计，激振力大，效果好，振幅2-6mm方便可调；
3.聚氨酯缓冲块和减振橡胶板的使用，降低了噪音和基础的振动；
4.一体化设计，工作时物料通过溜槽时也参与振动，保证来料的均匀性和松散性，全开式大门，铰链式门轴连接，更换筛篮更为方便；
5.旋转部件采用稀油压力强制润滑系统，该系统兼有润滑、冷却及润滑油净化三项功能。
6.所有易损部位均有聚氨酯或高铝陶瓷内衬防护，延长了设备的使用寿命。
7.机电设备一体化智能控制，电机位置及开门方向可随客户需求灵活定制。
普通离心机（左）与THC离心机（右）的振动系统特性曲线比较图
相比普通离心机，THC系列卧式振动离心机采用独立运行的双振动电机，其工作频率远高于自振频率，其对现场适应能力强，对入料的变化不敏感，振幅稳定。
为什么这台离心机是智能化的？
① 预测性维护
~设备运维管理智能化
为保证离心机的高效长久运行，Alpha独创的设备健康智能监测系统，能对离心机的核心部件运行状态进行实时的监测，延长设备使用寿命。
通过各种传感器实时监测核心部件的温度，电流，振动等运行参数，并将其上传至云端进行智能分析，采用独特的AI算法对离心机整机运行进行故障预测，提前预知，避免故障停机，保证生产的连续性。
智能监测系统安装点位图
② 固体颗粒含量实时监测-预测分析筛篮磨损
~设备运行效果智能化
实时监测离心液中的固体颗粒含量，通过分析，提前预知和分析筛篮磨损情况，方便及时更换易损件，减少生产非正常停机，保证离心机脱水效果。并且，运行数据能在电脑端和微信端实时查看，预警信息实时推送，生产人员能在第一时间了解信息并处理。
预警信息实时推送
相较于国外的知名品牌的离心机，THC智能卧式离心机不仅产品性能与之相当，价格更喜人。更重要的是，它独有的智能监测系统能够避免设备故障停机，延长设备使用寿命，为工厂生产保质保量。
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