1、概述

我厂斗轮机斗轮启动的操作流程是先开启冲洗电机对油路系统进行冲洗,然后开启主电机带动斗轮油泵的运行,建立系统油压,随后延时开启液压马达输送液压油驱动斗轮的转动。

2、异常描述

2017年11月07日,#1斗轮机斗轮在#2煤场各角度长时间空转及取煤运转均正常,但是当斗轮机悬臂转到#1煤场与#4A皮带成约60度位置时,斗轮长时间空转正常,取煤运转约1分钟之后斗轮自停,并且多次试验都是同样的情况。

3、异常原因分析

斗轮机斗轮停止首先需要查看斗轮机斗轮液压油站控制器是否有故障触发,需要排查油站系统油箱是否缺油,蓄能器是否缺氮气,油压是否较低等等故障信息。经过一一排查,油站控制器面板并未显示任何故障信息,因此排除相关设备异常的可能性,需要对信号回路进行检查。

对斗轮机进行开启试运,当斗轮机转到1号煤场60度位置时,空转正常,带载取煤运行1分钟后斗轮自停,观察斗轮油站,发现当控制器面板上显示液压马达停止时,斗轮冲洗电机及油泵电机仍然正常运行,因此判断斗轮液压马达回路存在故障,需要针对液压马达软、硬回路进行排查。

将斗轮液压马达切至就地状态,开启斗轮油站冲洗电机、斗轮油泵电机,然后手动开启液压马达,并调整转速至原设定值,再次将斗轮机转到1号煤场60度位置,空转正常,继续取煤试运,长时间运行无停运现象发生,并且可以更大角度带载运行,因此确认为斗轮液压马达远方指令回路故障。

如图1所示为斗轮机斗轮启动PLC回路图,在远方开启斗轮油泵后,斗轮电机运行监控反馈该电机已运行,然后延时30000毫秒斗轮开始转动。在进行1号煤场斗轮试运的过程中,当斗轮停运时PLC回路无相关指令消失,因此判断是PLC外部液压马达电磁阀接线至就地斗轮油站控制器段电缆线路存在软故障,需要对该段线路进行更换。

由于从PLC回路、斗轮油站接线图纸、斗轮机电气回路图纸均无法查找到斗轮液压马达相关接线编号。需要通过分析PLC回路来查找具体接线端子。再次启动斗轮油泵当延时时间到时“斗轮油泵电机启动”指令信号发出,同时观察到斗轮开始转动,因此判断该指令节点即是控制液压马达电磁阀运行的指令信号。找到PLC卡件DO4.1指令通道,根据接线编号找到对应的继电器,查找接线端子编号并以此找到就地液压油站控制器处接线,拆除两端接线更换备用接线,进行斗轮启动试运,分别在1、2号煤场进行空转、取煤各角度长时间运行,结果均正常,设备恢复正常工作。

斗轮机回转无力的原因(1斗轮机斗轮异常原因分析)(1)

图1 斗轮机斗轮启动PLC回路图

4、异常应对

(1)及时分析各方面原因,并进行一一排查,积极查找相关图纸,分析PLC软、硬回路,及时找到异常接线,进行更换,保证设备的长周期稳定运行。

5、效果预测

更换故障线路之后1号斗轮机长时间运行无异常,缺陷得以及时消除,保证及时恢复正常运行,为机组掺配煤燃烧提供了有力的保障

分析人:赵勇

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