很多阀门能够适应多种工况，但是如果选择阀门材料不合理，阀门的性能和使用寿命会大打折扣。首先根据各种阀门材质的使用范围进行选择，才能使其发挥最佳性能。
阀体、阀盖和阀瓣是阀门主要零件，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：
灰铸铁
灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号：HT200、HT250、HT300、HT350。
可锻铸铁
适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质。
常用牌号：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
球墨铸铁
适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号：QT400—15、QT450—10、QT500—7。
耐酸高硅球墨铸铁
适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
ZG1Cr18Ni9
不锈耐酸钢
适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质。
常用牌号：
- ZG0Cr18Ni9Ti
- ZG0Cr18Ni10 <耐硝酸>
- ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
- ZG1Cr18Ni12Mo2Ti <耐酸和尿素>
常用的阀门材质与温度关系
密封面材料
密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命。通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
软质材料
- 橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）
- 塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）
硬密封材料
- 铜合金（用于低压阀门）
- 铬不锈钢（用于普通高中压阀门）
- 司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）
- 镍基合金（用于腐蚀性介质）
阀杆材料
阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动。
因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
碳素钢
- 用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。
- 用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。
合金钢
- 用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。
- 用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢。
- 用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
不锈耐酸钢
- 用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
- 用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
阀杆螺母材料
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。
铜合金
铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。
- 对于Pg<1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
- 对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
- 对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
钢
当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况。
- 用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
- 工作介质对铜有腐蚀， 选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
填料材料
在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
软质填料
- 植物质填料较便宜，常用于100℃以下的低压阀门。
- 矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
- 橡胶O型圈填料介质温度一般限制在60℃以下。
- 高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
硬质填料
由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维， 或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
常用填料使用温度选择
常用介质选用的填料
