1工法概述
预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK叠合板）由C40、C50混凝土底板，1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成，底板厚度35mm、40mm，与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋，吊装及安装方便。吊装完成后，在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋，预留水电管线，隐蔽验收后浇筑砼现浇层。
本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。
2工法特点
（1）刚度大，质量可靠
PK叠合板采用预应力技术，上部受压区采用钢管桁架，钢管内注入砂浆，保证了在用钢量最小的情况下有足够的刚度，结构施工质量明显提高，相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。
（2）安全性高
图1 PK叠合板进场验收
（2）预制构件的现场堆放
PK叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式，严禁倒置，构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识，各层PK板下部设置垫块，垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐，堆放层数不应大于6层，并应有稳固措施。
图2 PK叠合板现场堆放
（3）支模架搭设
叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时，在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑，保证工人安全作业，增大墙顶/梁侧刚度，更有利于保证墙体的垂直度和梁侧模的稳定。
图3 PK叠合板支撑系统及600mm宽水平模板
（4）墙、柱、梁钢筋绑扎
楼层混凝土浇筑完毕后，对墙、柱钢筋进行竖向连接，进行钢筋绑扎，并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎，竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。
图4 现场梁钢筋绑扎
（5）构件吊装
根据预制构件设计重量及最远处预制构件起吊重量选取塔吊型号，PK叠合板一般重0.4T-0.9T，对于局部距离较远的预制构件起吊困难，需辅助汽车吊进行吊装。
图5 PK板吊点
图6 PK板专业吊具
图7 PK叠合板吊装就位
（6）PK叠合板板间抹缝
PK板吊装完成后，板与板之间拼缝宽度不应大于10mm，拼缝采用M15膨胀砂浆抹平。
图8 PK叠合板拼缝处理
（7）现浇层板钢筋绑扎
1）PK叠合板板铺设完毕后，先布置横向受力钢筋，再在叠合板拼缝处、横向钢筋的上面布置抗裂钢筋网片。
图9 排水支管安装效果
2）抗裂钢筋铺设完毕后，按照图纸要求布置板面支座负筋、分布筋等受力钢筋。
图10 PK叠合板上层钢筋及支座负弯矩筋
（8）现浇层混凝土浇筑
1）浇筑叠合层混凝土前，应对钢筋绑扎工程进行检查验收，验收合格后，方可浇筑混凝土。
2）浇筑叠合层混凝土前，为保证后浇混凝土与叠合板及梁叠合成为一整体，浇筑叠合层混凝土前必须将叠合板表面清扫干净并浇水充分湿润，但不能积水，施工时应特别注意。
3）叠合层混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护持续时间不得少于7天。
图11 PK叠合板现浇层砼浇筑
图12 PK叠合板施工效果
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